一般建筑工程综合项目工程混凝土综合项目施工专项方案

砼施工方案 一. 编制依据 1. 建筑工程质量管理条例； 2. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-； 3. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-； 4. 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-。 二. 工程概况 （1） 锦泰花园21、22、23商业楼 1. 本工程为 框架 结构建筑面积 8126.96 m2。 2. 砼设计强度等级0.00以下垫层 C20 ，基础柱基、基础地梁 C30 ；主体结构中框架柱、梁、板、C30 楼梯及其它构件 C25 。 三. 砼搅拌技术关键点 1. 拌制砼材料要求①拌制砼所用骨料要清洁，不得含有杂物，使用前必需经检验合格，含有检测汇报，方可投入使用，砂室按400m3为一检验批；②砼使用粗骨料（石子）粒径要求构件用石子粒径不得超出构件截面最小尺寸1/4，且不得超出钢筋最小净间距3/4；现浇板砼使用石子粒径不超出板厚1/3，且不得超出40mm；泵送砼使用碎石，小于输送管内径1/3，卵石小于2/5；③水泥优先选择早强型一般硅酸盐水泥，水泥强度标号由试验室出具配合比确定，不得低于42.5R；④水泥进场必需有产品合格证，且复试合格，见证取样水泥检验批达成总检验批30，在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出30天），应进行复试，达不到原强度标号降级使用，报废水泥严禁使用。水泥检验批袋装为200T，散装水泥为500T。⑤拌制用水应采取清洁饮用水，如使用其它水源时，水质要经过化验，符合使用要求方可使用。⑥砼中掺用外加剂必需按要求百分比掺用。严禁随意性，必需明确专员负责，外加剂购入时必需有出厂产品合格证、检测汇报，全部外加剂必需按进场批次进行见证取样，严禁使用过期失效外加剂；⑦冬季施工时，拌制砼材料必需符合对温度要求。 2. 砼配合比必需由专业试验室依据砼强度等级经试配后确定，施工现场拌制砼时，应对现场砂、石含水率进行实测，依据实测结果，将试验室出具配合比调整为施工配合比，以满足砼强度、耐久性和工作性（坍落度）要求。砼连续浇筑时间较长，应天天对砂、石含水率测试一次，随时调整施工配合比。 3. 现场拌制砼时，必需对计量器具进行校验，以确保投料正确性，必需明确专员做好过磅统计。 4. 搅拌机操作人员必需持证上岗，对工作认真负责。 5. 砼搅拌前，必需将材料、外加剂试验汇报、配合比报监理审核同意，使用商品砼，由厂家提供报验资料。 四. 砼浇筑技术和质量要求 1. 砼浇筑前准备工作 （1） 对施工人员进行技术交底和安全操作交底具体交代清楚流水作业划分，浇筑次序，作业进度计划，浇筑工程量，施工中技术要求和质量缺点，质量通病预防，控制方法，安全施工管理要求及注意事项。 （2） 办理好模板、钢筋报验手续，填报砼浇筑申请表。 （3） 检验所用机械设备是否完好，模板清理杂物，浇水湿润。 2. 施工工艺 （1） 工艺步骤砼搅拌→砼运输→砼浇筑→砼振捣→砼平整→砼养护→拆模。 （2） 砼搅拌装料次序当无外加剂、混合料时，装料次序粗骨料（石子）→水泥→细骨料（砂）。 当有混合料时，装料次序粗骨料（石子）→水泥→混合料→细骨料（砂）。 当掺加粉状外加剂时，装料次序粗骨料（石子）→外加剂→水泥→细骨料（砂）或装料次序也可为粗骨料（石子）→水泥→细骨料（砂）→外加剂。 （3） 搅拌时间搅拌机拌制砼必需充足拌匀，搅拌时间通常掌握在1.52分钟，掺有外加剂时，搅拌时间合适延长至3分钟左右。 （4） 砼浇筑砼浇筑过程中，应依据设计要求和配合比通知单上要求，随机抽查坍落度，并做好统计。如实测坍落度和要求偏差较大时，应随时调整水灰比。 砼自吊斗口下落自由倾落高度应控制在2m以内。 梁、板砼应同时浇筑，先将梁砼浇筑至板底位置时再和板同时浇筑。当和板连成整体高度大于1m梁，应单独浇筑，假如梁板砼强度等级不一样时，应分开浇筑，并注意配合比调整。 楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达成踏步位置再和踏步砼一起浇筑，连续不停向上推进。 墙、柱砼浇筑时，应分层浇筑，分层振捣，确保砼密实度。 在浇筑砼过程中，木工、钢筋工必需安排专员看模、修整钢筋，预防漏浆、跑模、涨模、钢筋位移，梁、板偏移等质量通病发生。 砼运输、浇筑及间歇全部时间不得超出砼初凝时间，同一施工段砼必需连续浇筑，并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完成。如底层砼已达成或超出初凝时间，再浇筑上层砼时，必需按施工缝处理方法对接岔进行处理后再浇筑上层砼。 （5） 砼振捣作业时，要使振动棒自然沉入砼，不得用力猛插，振动棒要垂直插入，并插到还未初凝下层砼中50100mm，以使上下层砼相互结合。 振动棒各插点间距应均匀，插点之间间距不应超出振动棒有效作用半径1.25倍，最大间距不超出50cm，振捣时，应快插慢拔。 振动棒在砼内振捣时间，每插点约2030s，见到砼不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。 振捣时应将振动棒上下抽动50100mm，使砼振捣均匀，振动棒插入砼中深度不应超出棒长2/33/4，不准将软管插入砼中。 振捣时要避免将振动棒触及钢筋和预埋件，严禁采取经过振动钢筋措施来促进砼振实。 使用平板振动器振捣砼时，应使平板底面和砼全方面接触，每一处振到砼表面泛浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度以能确保每一处砼振实泛浆为准，移动时应确保振动器平板边覆盖已振实部分边缘。 3. 施工缝设置和处理 （1） 砼施工缝不准随意留置，确需留置施工缝时，必需遵照以下标准 a. 尽可能留置在受剪力较小部位，留置位置要便于施工。 b. 和板连成整体大断面梁，留置在板底面以下2030mm处， c. 单向板留置在平行于板短边任何位置。 d. 有主次梁楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度中间1/3范围内。 e. 楼梯施工缝应留置在楼梯段1/3部位。 2. 施工缝处理在施工缝处继续浇筑砼时，原已浇筑砼抗压强度必需达成1.2Mpa以上，应在已硬化砼表面上，清除水泥糊浆和松动石子，和软弱砼层，将缝边凿毛，用水冲洗洁净并充足湿润，通常不少于二十四小时，残留积水应清除，并在施工缝处铺一层水泥浆或和砼内成份相同水泥砂浆，厚度1015mm，然后浇筑砼。 5. 砼浇筑强制性规范要求 （1） 现浇结构外观质量不应有严重缺点。 （2） 现浇结构不应有影响结构性能和使用功效尺寸偏差，砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装尺寸偏差。 （3） 对包含结构安全和使用功效关键分部工程应进行抽样检测（砼强度、钢筋保护层厚度）。 五. 砼养护 砼浇筑完成后，为确保已浇筑好砼在要求龄期内达成设计要求强度，并预防产生收缩，应立即对砼进行湿润养护。 1. 砼浇筑结束，在12小时内对砼加以覆盖并保湿，覆盖物可用塑料膜、草莲等物。 2. 砼养护时间，一般砼不少于7天，抗渗砼不少于14天，一直保持砼表面湿润。梁、柱、墙天天浇水次数不得少于6次，高温季节还需增加浇水次数。 3. 明确专员负责浇水养护。 4. 砼养护用水和砼拌制用水相同。 5. 砼强度达成1