钢筋混凝土综合项目施工专项方案

1.编制根据 关于规范、规程、图集 序号 名 称 编 号 1 建筑抗震设计规范 GB50011- 2 建筑工程施工质量验收统一原则 GB50300- 3 混凝土构造工程施工质量验收规范 GB50204- 4 建筑工程施工质量检查评估统一原则 GB50300- 6 混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图 03G101-1 7 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013-91 8 混凝土强度检查评估原则 GBJ107-87 9 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 10 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23- 11 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-1998 12 钢筋焊接及验收规程 JGJ18- 14 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 15 钢筋焊接及验收规程 JGJ18- 16 本工程施工组织设计 / 17 15厂房、水池泵房工程工程施工图纸 / 2. 工程概况 序 项 目 内 容 1 工程名称 15厂房、水池泵房 2 建设单位 昆山瑞锦嘉电子科技有限公司 3 设计单位 中铁时代建筑设计有限公司 4 监理单位 昆山开发区富春江路西侧，澄湖路北侧 5 施工单位 江苏五环建设有限公司 6 工程地址 昆山开发区富春江路西 7 建筑面积 12658.5m2 8 工程造价 1800万元 8 构造形式 框架/五层 结构造设计概况 序号 项目 内容 1 构造形式 基本构造形式 桩基本钢筋砼承台基本梁 主体构造形式 钢筋混凝土框架 屋盖构造形式 钢筋混凝土梁板，钢构造屋面 2 地基 地基承载力 满足fka 3 钢筋类型 HPB300 HRB400钢筋等钢筋 4 钢筋连接形式 横向采用电弧焊连接 竖向采用电渣压力焊连接 3.施工安排 3.1操作人员配备表 操作人员配备表 工种 每组人数 组数 小计人数 瓦工 20 1 20 木工 15 1 15 钢筋工 10 1 10 混凝土工 5 1 5 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目技术部组织进行图纸会审工作，提前编制施工方案，方案中必要具备切实可行技术办法。 4.1.2 依照我方技术规定与商品混凝土供应商密切联系，，拟定最优配合比。 4.1.3针对浇筑部位结合现场场地特点，拟定罐车进出路线及泵车布置。 4.1.4为了保证混凝土浇筑持续均匀进行，按筹划合理组织劳动力，在施工过程中对的执行施工方案，并在浇筑混凝土前组织召开一次班长以上人员参加技术交底会，使工人能的确掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意事项。 4.1.5现场养护室设立及设备准备工作 4.2机具准备 现场需用机械设备表 序号 名 称 型 号 数量（台） 1 电焊机 BX3-500-2 1 2 砂轮切割机 1 3 钢筋切断机 GQ50 2 4 钢筋弯曲机 2 5 混凝土罐车 8m3 1 6 振动棒 ZX-50 3 7 平板振动器 HB-11 2 8 电锯 1 9 电刨 1 4.3材料准备 4.3.1钢筋 钢筋原材由项目物资某些期分批采购，直接在现场钢筋加工棚加工。成型钢筋运用塔吊配合手推车进行水平及垂直运送。现场钢筋材料堆场及钢筋加工场地位置见平面布置图 。 5.重要施工办法及办法 5.1钢筋工程 本工程所有钢筋均采用HRB400 HPB300等钢筋。 施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工全过程进行全面检查，检查重点在于进场检查、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。 5.1.1进场检查 钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行 1）外观检查每批钢筋抽取5进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m弯曲度不不不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过容许偏差。 2）实验检查每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸实验和冷弯实验。如有一项实验成果不符合规定，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项实验，如仍有一种试件不合格，则该批钢筋鉴定为不合格，退回厂家，以保证用于工程钢筋均为优质钢筋。 5.1.2钢筋加工 1）钢筋除锈 先制定防锈办法，钢筋堆放场地应硬化找坡（或铺碎石）做好防雨、排水办法，钢筋下垫木方（不能及时使用钢筋应进行覆盖）。钢筋一旦生锈解决办法如下 表面生有老锈钢筋禁止使用，钢筋表面生有水锈在下料前先除锈，将钢筋表面油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土粘结效果。 2）钢筋调直 采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率HPB235钢筋不适当不不大于4，冷拉过程应通过计算严格控制冷拉力值，禁止超拉。通过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。HRB335（II级）钢筋不得进行冷拉。 3）钢筋切断 钢筋切断时依照其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素拟定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料，切断时要将同规格钢筋依照不同长度长短搭配，统筹排料，先下长料，后下短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设立控制断料尺寸用挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必要切除，硬度与钢种不符时，必要及时告知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必要重新切断。 4）钢筋弯曲成型 （1）受力钢筋 HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应不大于钢筋直径2.5倍，弯钩弯后平直某些长度不应不大于钢筋直径3倍； HRB335级钢筋末端需作135弯折时，弯弧内直径不应不大于钢筋直径4倍，弯钩弯后平直某些长度应符合设计规定； 钢筋作不不不大于90弯折时，弯折处弯弧内直径不应不大于钢筋直径5倍； （2）箍筋、拉钩 梁、柱封闭箍筋及剪力墙拉筋作135弯折，弯折弯后平直某些长度不应不大于10d，且不不大于75mm；拉钩规定同箍筋，在现场绑扎后手工弯成135弯钩仍需保证平直段10d。规定加工厂在每种箍筋加工前，先做同样品，尺寸、弯曲直径等检查合格后，再成批加工。 弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。HRB335级钢筋不能重复