工程方案_钢板桩支护施工方案624（定稿）

1、编制依据2 2、工程概况2 3、地质情况3 4、支护结构主要选用的材料3 5、进场主要材料计戈ij3 6、进场机械设备计划4 7、基坑支护施工.步骤4 8、现场组织机构5 9、施工进度安排6 10、劳动力组织6 11、钢板桩施工要求7 12、钢支护施工用电负荷8 13、土方开挖施工要求8 14、支护结构监测与检测要求9 15、应急方案11 16、安全与环保措施12 1、编制依据 1.1、广东省标准建筑基坑支护工程技术规程DBJ/T15-20-97 1.2、广东省标准建筑地基基础设计规范DBJ15-31-2003 1.3、建筑基坑工程监测技术规范GB50330-2002 1.4、建筑地基基础验收规范GB50007-2002 1.5、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003 1.6、混泥土结构设计规范GB50010-2002 2、工程概况 2.1. 拟建工程安宇花园二期由珠海安宇娱乐有限公司投资开发。 2.2、本期支护加固范围为地下室及酒店东北边的地基基础。本工 程为11〜17层全现浇框架结构，总建筑面积约54676.61 m2，总高 度56. 1米。本工程0. 000相当于绝对标高5. 000米。 2.3、坍塌部分V型钢加固方案，围绕一期总电房东南靠近施工现 场侧打钢板桩，全长约60米，钢板桩单桩长9米，在原地面入土 7.5米，剩余地上1.5米挡土墙为总电房边的基坑支护。现场地面 标高约为-5.100m,基坑底标高约-6.600m。 2.4、打完钢板桩经浇捣混泥土地下室底板和挡土墙完成后在磔试 块试验合格并经设计同意后拔桩，在顶板面行车拔桩，拔桩经过 第一道工序，在顶板面铺垫30CM石粉，后由打桩队铺钢板行车 拔桩。 3、地质情况 3.1、地质勘查报告由珠海市建筑工程勘查设计院提供 1 素填土厚度约2.5〜6.7 1 淤泥厚度约5.8-18.3 1 淤泥质土厚度约1.4〜15.1 1 粉质粘土厚度约4.2-17.0 4、支护结构主要选用的材料 4.1、钢板桩采用拉森250X250VX9m型钢桩。 4.2、支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢。 5、进场主要材料计划 主要进场材料数量表 序 号 材料名称 规 格 单位 数量 备注 1 V型钢桩 250 x 250 x 9 根 170 桩长9 m 2 H型钢（围橡） 350 x 350 x 9 m 170 单面350H型钢 3 电焊条 E43 kg 160 6、进场机械设备计划 序号 机械名称 规格型号 台数 备 注 1 液压履带起重机 QNY38 1 2 振动锤 DZ45A 1 3 交流弧焊机 Bx 1-500-3 2 4 气割设备 氧气、乙快气 2 主要进场机械设备数量表 7、基坑支护施工步骤 基坑支护施工步骤框图 7.1、本基坑根据坍塌情况进行加固，加固处理采用9m长250 x250V 型钢桩。基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。 7.2、根据该场地的工程地质条件、周边环境、地面变形控制要求 坡顶所有管线应尽可能外移或改道。 73、为了使钢板桩与钢板桩形成整体，钢板桩外侧采用250 x250V 型钢电焊连接。 7.4、施工顺序 桩位轴线清理一土方开挖、喷锚一打V型钢桩一钢板桩两侧V型 钢围檀安装f土方开挖至坑底一地下结构施工一土方回填一V型 钢桩拔除。 8、现场组织机构 根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工 程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项 日负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。 管理人员名单 序号 姓名 职务 岗位职责 1 彭光跃 项目经理 全面领导工程施工，是质量工期安全文 明生产的第一责任人，负责对外协调工作。 2 邓背 技术负责人 负责工程施工技术、质量安全生产工 作、指导施「员、质量员和安全员工作。 3 罗清 施工员 实施组织设计，协调各工序的衡接，检 查监督指导施工。 4 邓助 质检员 各工序质量检查，监督指导、施工质保。 5 吕正达 安全员 负责对工人进行安全教育、交底、检查 落实各项安全管理制度。 6 刘东锋 材料员 负责对工程材料采购和送检、试验C 7 蔡泽文 资料员 负责施工内业资料整理和保管。 9、施工进度安排 基坑支护工程施工计划安排，施工准备2天，打V型钢桩3 天，V型钢围橡安装2天，基坑支护工程各道工序进行搭接施工, 本基坑支护7个工作日完成。 10、劳动力组织 根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过 程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地 安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、 严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工 作面一班制考虑。 基坑支护施工劳动力组织（一工作班） 工 种 1 人数 职责 工程技术人员 1 负责全面指导现场施工 施工员 1 负责放线并控制板桩轴线、垂直度 吊车司机 1 负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作 起重工 1 负责吊桩、移桩、送桩就位。 打桩技术工. 2 负责控制油泵、电开关、桩准确就位 气割、电焊工 2 负责现场钢材切割、电焊工作 电工. 1 保证施工生产用电及用电安全工作 机修工 1 保证现场机械设备正常运转 辅助工 1 负责现场机械设备正常运转 合计 11 11、钢板桩施工要求 钢板桩施工的工艺流程如下 定位放线f打导向桩一安放导梁一打钢板桩。 11.1、钢板桩采用250X 250V型钢桩，桩长为9m。钢板桩的机械 性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬 运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。 11.2、在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩 身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即 纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用 自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用 38吨履带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤。 11.3、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。 11.4、钢板桩的施工允许偏差V桩沉桩的垂直度控制在1.5o 11.5、钢板桩拔除时，空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。 11.6、焊缝形式围橡与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级 为三级。 11.7、除以上要求外，还应符合建筑桩基技术规范JGJ94-2008、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002、建 筑地基基础设计规范GB50007-2002、钢结