加油站改造工程安全施工及消防预案

加油站改造工程 安全施工及消防预案 编制 审核 一、工程概况2 二、工程特点、难点分析2 三、施工部署2 3. 1组织机构2 3. 2任务分工及职责划分2 3. 3人员准备情况3 3.4工程进度计划3 四、施工流程4 五、上要施工方案4 5.1设备拆除方案4 5. 2管线拆除方案6 5. 3构建物拆除方案7 5.4设备基础拆除方案7 5. 5场坪恢复方案7 六、安全保证措施7 6.1 IISE组织机构7 6.2 HSE具体管理措施7 七、安全事故应急预案10 7. 1应急救援组织机构及职责11 7. 2应急救援范围13 7. 3应急救援措施13 八、施工设备机具情况22 XXX站改造工程 一、工程概况 1、主要工程内容 详见工程量清单。 2、建设地点大同。 3、工程特点加油站属危险性设施，易燃易爆，因此具有很高的安 全性要求。 4、计划工期、进度计划详见施工组织设计。 二、工程特点、难点分析 2.1加油站附近人曰密度比较大，拆除过程中危险性大，安全措施必 须到位； 2. 2本次拆除的储罐为本次拆除难度最大的施工储罐直径大，高度 大，储罐拆除时，施工的场地狭小，施工难度大； 2. 3加油站为安全要害单位，站内工艺流程复杂，施工危险性大，管 线拆除前必须做好隔离措施； 2. 4新建罐区为车道罐，较普通储罐区难施工，特别是有罩棚柱基础 限制，操作坑工作面不能太大， 3.1组织机构 为保证加油站油罐拆除工作安全、高效、有序的进行，确保工程 “按期、优质”完成，确保工程如期完工。特成立项目组，其成员包 括项目经理，项目执行经理，HSE监督官，项目技术负责。 3. 2任务分工及职责划分 项目经理负责施工组织协调和生产衔接； 项口执行经理负责施工现场生产管理及协调，与站内运行衔接; HSE监督管负责现场安全管理及与站内安全协调工作。 项目技术负责负责安全、技术措施的编制，动火作业证的办理 及现场技术指导。 3. 3人员准备情况 设三个施工队工艺施工队、土建施工队、综合施工队。 3. 3. 1工艺施工队（13人）负责设备、工艺管线的拆除施工。钏 工1人、电焊工1人、气焊工6人、起重工2人、力工2人。 3. 3. 2 建施工队（8人）负责站内构建物、设备基础、道路拆除 及场坪恢复。拆迁工8人。 3. 3.3综合施工队（7人）负责车辆调配及提供机械化设备。小车 司机1人，大车司机1人，推土机司机1人，吊车司机2人，维修工 1人，维修电工1人。 3. 3. 4总计投入人员28人。 3. 4工程进度计划 根据工期及项目的实际情况，拟将工程划分三个阶段进行施工 3.4.1施工第一阶段第1天-一第7天，本阶段主要任务 ＞ 认真落实好人力、设备资源的配置，达到满足现场施工需 要 ＞ 完成现场施工机具的布置，储罐区管线拆除 3.4.2施工第二阶段第8天一第18天，本阶段主要施工任务 ＞新建罐区土建施工 ＞油罐安装 3.4.3施工第三阶段第19天一第29天，本阶段主要施工任务 ＞工艺管线 ＞加油机动力线 ＞ IC卡线 ＞液位仪线 3.4.4施工第四阶段第30天-一总工期结束，本阶段主要施工任务 ＞加油岛 ＞佐地坪 ＞零星工程 ＞交工验收 四、 施工流程 1. 储罐拆除流程 不合格 施工前准备一安全措施准备一罐底排油一清污一罐内检测一安全措 施一罐区内管线及罐体拆除一基础拆除一场坪恢复。 2. 管线拆除流程 弄清管线工艺流程一断开与运行管线、设备的连接一管线内充水一分 段拆除 3. 设备拆除流程 拆除与设备连接的管线一设备拆除（现场分解） 4 .构建物拆除流程 设备管线拆除后一基础拆除一垃圾清理一场坪恢复 五、主要施工方案 5.1设备拆除方案 本次设备拆除主要是储罐设备。根据站内情况，先拆除小附件, 再拆除大设备。对于储油设备，拆除后拉运。 5. 1. 1施工准备 7.1. 施工人员培训教育 做好进场人员的技术培训和思想教育工作，所有施工人员必须了 解工程概况，熟悉施工方案，牢记施工指导思想和施工原则,牢固树 立业主的需求就是施工单位的工作目标。做到技术过硬、举止得体、 文明施工。所有人员进入站内劳保必须穿戴整齐。 7.2. 水、电保障措施 冲洗油罐底用水，自备水车拉运，用水泵打入油罐内进行冲洗。 施工用电依托业主就近接入配电室。 施工用电量排污泵1台15KW 照明用电量 5KW 清水泵1台15KW 总用电量35KW 7.3. 施工区搭设隔离带并竖立安全警示牌。 5. 1. 2清污方案 对拆除的设备、管线提前通蒸汽或用污水扫线，达到动火条件。 1 储罐施工前首先配合工程技术人员及值班人员将油罐内油进口阀 门关闭，顺流程出口将罐内油排除，当油液位降至与罐出曰管线平齐 时，再将出口阀门关闭。断开所有与储罐连接的管线，用钢盲板隔离。 ⑵机具进场、准备工作做好后，报请相关部门及安全部门人员检查, 合格后方能进行下一步施工作业。 1 在其清扫孔下方设置储油槽，在清扫孔下部安装污油槽连接至储 油槽。然后打开清扫孔，让污油首先排入储污槽内。 1 在施工人员进入油罐内之前，首先由安检人员用硫化氢检测仪、 可燃气体检测仪对油罐内的有毒及有害气体、可燃气体浓度进行检 测。 1 当检测值符合安全要求时，经现场安全监督官许可后，方可进罐施 工，所有进入油罐内清污的施工人员；必需戴上有效的防毒面具及控 制进罐作业的工作有效时间。并安排施工人员轮流进入油罐进行清污 作业。罐内有人员施工时，罐外安排专人监视人员安全。 1 在清理出油罐罐内污油污泥后。在罐底铺消防沙，防止在拆除过 程中罐基础渗透的油蒸发产生可燃性气体。 对所清扫的油罐，其工作完毕后，无杂物、油污、及污垢等为合格。 1 罐内清扫完毕后，用可燃气体检测仪检测原油罐内的有毒及有害 气体、可燃气体浓度。当检测数据符合安全要求后，报请安全部门及 相关单位组织检查清扫后的油罐。 5. 2管线拆除方案 本次拆除的管线主要包括油管线等。在拆除管线前，熟悉管线的 工艺流程，断开管线与运行设备、管线的连接。利用阀门、法兰，尽 可能的缩短一次拆除管线的长度。 1 对于油气管线，对未清理过的管线进行闷蒸、热水扫线的方法清 理管线。清理后管线内充满水，然后再进行切割。 3由于拆除时，危险性较大，对于罐区内管线，用调离生产区后在 进行分解。 7.4. 对于直径较大且较长的管线，采用分段切割。先在管线上侧切割 一个开口，用混凝土在开曰两侧封堵，然后再进行切割。切割方法如 下简图 7.5. 对于流程复杂，充水难以充满的管线，采用先充水再充氮气的方 法排除管线的可燃及有毒有害气体。 5. 3构建物拆除方案 构建物拆除围墙。在拆除前，首先熟悉结构。拆除工艺顺序为 墙体、柱、基础采用履带式单斗挖掘机液压式破除，装载机将建 筑垃圾装至自卸反斗车运出场外。 5. 4设备基础拆除方案 设备基础包括油罐基