4#焦炉炉床板施工方案1重钢

重钢环保搬迁240万吨焦化系统工程 4焦炉炉床板结构 施 工 方 案 施工单位上海星辰建设工程有限公司 编制时间2010年2月18日 建设单位（章） 监理单位（章） 总包单位（章） 项目工程师（章） 审 核 编 制 陈长国 目 录 1施工依据1 2工程概况1 2.1工程概况1 2.2主要工程实物量1 3施工部署1 3.1施工条件1 3.2劳动力施工支配（见表一）2 3.3机具、仪器、设备运用支配2 4工艺流程图3 5主要工程施工方法3 5.1测量限制及定位放线3 5.2炉柱与炉床板之间的施工缝的确定3 5.3搭设模板支撑系统3 5.4模板工程4 5.5炉床板套管的安装4 5.6钢筋工程5 5.7砼工程6 6质量、技术保证措施7 6.1建立质量保证体系7 6.2质量保证措施8 7平安文明生产保证措施12 7.1平安目标12 7.2平安体系12 7.3平安措施13 7.4事故应急措施15 8环境爱护及文明施工措施16 8.1进场人员管理16 8.2文明施工措施16 9附图17 1 施工依据 1 中冶焦耐工程技术有限公司设计的重钢环保搬迁240万吨焦化项目4焦炉设计图纸9EJ13051----153； 2 炉床板套管工艺图66EL1305418； 3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB5024-2002； 4 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2001，J84-2001； 5 相关作业指导书； 2 工程概况 2.1 工程概况 3、4焦炉的炉床板长81.6m；宽16.19m，炉床板顶板表面标高1.73m，每座炉床板上埋设套管共计4058套；其中2寸套管1984套、1.5寸套管1952套、2寸测温管122套。2寸管、1.5寸管平面位置总公差纵横方向均分别为3mm,测温管在埋设时垂直度要求限制在1mm以内。由于炉床板套管的安装精度很高，故此套管的安装成为本工程的一个重点。见附图炉床板平面图一、二； 2.2 主要工程实物量 名称 规格 数量 模板 2213m3 钢筋 150t 柱头、梁、板砼 C30 770m3 套管 2寸 1984套 套管 1.5寸 1952套 测温管 2寸 122套 3 施工部署 3.1 施工条件 炉柱0.00以下全部施工完毕并且施工缝经过凿毛处理； 反抗墙6.785m以下梁柱施工完毕，并且侧面模板拆除。 测量中线与标高已投入焦炉底板，形成焦炉独立的相对稳定的测量限制系统。 炉床板与反抗墙施工支配搭接交叉进行，即在施工炉床板模板钢筋时，先保留两端紧靠反抗墙的两跨。 焦炉炉床板施工工期为35天；在进行炉床板施工时支配作业班组二班倒使施工连续进行。 3.2 劳动力施工支配（见表一） 工种 人数 主要任务 工种 人数 主要任务 机运工 1 抽水 瓦工 8 砼压光 砼工 10 砼浇筑 杂工 20 砼浇筑等 木工 30 支模板 电工 2 电气维护及接电 测量工 2 中线及标高限制 架工 12 支撑架搭设拆装泵管 钢筋工 40 钢筋加工绑扎 焊工 6 固定架、埋件焊接 计量人员 1 计量限制搅拌纪录 试块制作 1 试块制作稠度测定 现场指挥 1 协调各工种 负责对外联系 技术管理 1 指导及监督现场施工 3.3 机具、仪器、设备运用支配 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 混凝土罐车 台 20 砼浇注 2 混凝土泵车 47m 台 2 砼浇注 3 空压机 0.9m3/min 台 1 模板清扫 4 钢筋切断机 40/38.5KW 台 2 钢筋加工 5 钢筋弯曲机 40/19KW 台 2 钢筋加工 6 钢筋对焊机 100型 台 1 钢筋加工 7 木工组合刨床 1.5KW 台 1 木模加工 8 沟通电焊机 BX-300 台 6 铁件加工及钢筋焊接等 9 插入式振动器 1.5KW/50 套 10 砼振捣 10 汽 车 5t 辆 1 材料运输 11 人力手推车 辆 15 材料运输 4 工艺流程图 ★★ 焦炉基础顶板（柱头、梁、板）模板支撑搭设框架梁底模及一侧模板（平台板模板跳格铺设）安装梁底铁件安装框架梁钢筋绑扎框架梁另一侧模板及平台板模板安装套管底座、板底铁件等位置定位放线及安装边梁钢筋绑炉床板下层钢筋绑扎焊接固定架及龙门限制架立柱炉床板上层钢筋敷设焊接固定架及龙门限制架横梁安装套管入底座炉床板上层钢筋绑扎在龙门架横梁上刻划套管定位线在固定架横梁上刻划套管定位线套管安装并调整炉床板边梁处炉柱螺栓等安装炉床板边梁侧模安装检查混凝土浇注 5 主要工程施工方法 5.1 测量限制及定位放线 此项工作是焦炉中线限制的关键，由于厂区限制网、限制点在设置好后受外界影响大，因此其坐标与标高值也改变较大，这对焦炉区中线标高限制极其不利，为了解决这个问题在施工焦炉工程时应形成焦炉自身独立的测量限制系统，其方法如下 在施工焦炉基础底板时埋设测量用铁件，由测量人员将经过核准的外界限制网引入投放究竟板上； 焦炉底板以上砼结构及四周烟道与基础的中线施测均以底板不变点作为测量依据； 这样的测量方法可限制工程自身的相对尺寸，可保证生产工艺，而且受外界影响小。 定位放线依据形成的底板限制点，在底板上弹出框架梁及边梁的位置线； 5.2 炉柱与炉床板之间的施工缝的确定 炉柱的柱头与炉床板梁底相交形成八字角的斜面，设有双向的斜向加强钢筋，上至板面，下插入柱身，经分析确定将炉柱与梁板板固结部分施工缝留设在0.000m处，这样便于炉床板的标高限制及加强结构的稳定性。 5.3 搭设模板支撑系统 1 选用材料 支撑系统采纳φ483.5脚手管及铸铁卡扣