3、工法文本—斜平行弦杆桁架双机抬吊与辊轴支座安装固定施工工法

斜平行弦杆桁架整榀双机抬吊结合 辊轴支座安装施工工法 山西太行建设开发有限公司 李海涛 杨玉萍 王建国 王永星 王文龙 1 前言 在煤矿企业和大型化工企业中，地面生产系统的输煤栈桥作为运输体系的承载结构发挥着重要作用，而输煤栈桥多采纳斜平行弦杆桁架的结构形式。由于大型输煤斜栈桥上下支点高差大，并且桁架单体吊装重量大，安装高度高，所以在栈桥吊装过程中，桁架整体平衡限制成为一个难点；桁架吊装固定时，由于栈桥顶部采纳辊轴支座，桁架顶部与辊轴支座安装固定又是一个重点限制对象。本工法通过对斜平行弦杆桁架吊装工艺的探讨，并结合辊轴支座的受力特点，总结出斜平行弦杆桁架与辊轴支座安装固定的施工工法，为同类型钢结构栈桥安装供应了一套完整的施工方法。 2 工法特点 本工法针对大型输煤斜栈桥两端支点高差大、桁架长度长、单体吊装重量大、安装高度高的难点，采纳分段吊装、整榀吊装、整榀提升的施工方法。最大限度地扩大地面预拼装量，削减高空作业。采纳大小吨位吊车双机四点起吊方式将桁架整体吊装后，结合辊轴支座分解安装固定的方法，既解决了桁架整体吊装的平衡难题，同时在保证吊装平安和质量的前提下，明显缩短施工工期，大小吨位吊车协作又最大限度的节约桁架吊装成本。 3 适用范围 1、本工法适用于大型弦杆桁架安装工程 2、适用于煤矿企业和化工企业等大型钢结构栈桥安装工程； 3、 适用于支点标高差大的桁架安装工程； 4、适用于采纳辊轴支座的钢结构安装工程。 4 工艺原理 针对大型输煤斜栈桥两端支点高差大、桁架长度长、单体吊装重量大、安装高度高的难点，采纳分段吊装、整榀吊装、整榀提升的施工方法。最大限度地扩大地面预拼装量，削减高空作业。以两台吊机作为吊装的主吊机械，大吨位吊车起吊桁架下弦的高支点支座，小吨位吊车起吊桁架下弦的低支点支座，采纳大小吨位吊车双机四点起吊方式将桁架整体安装。通过对设备吊装重量在两台吊机之间的合理安排，使两台吊机所承受的重量分别在各自吊装允许的性能 范围内从而完成桁架吊装作业。 辊轴是实现支座移动功能的部件，作用是释放水平约束，主要用于结构水平推力的释放。桁架与辊轴支座固定时，辊轴支座采纳分解安装的方法。桁架吊装前，先将辊轴支座安放于支架柱顶，与支架柱顶轴线保持一样。桁架上部支座吊装于辊轴支座顶板上后，复核辊轴支座与桁架整体位置，无误后焊接固定辊轴支座底板于支架柱顶的预埋件，然后焊接固定辊轴支座顶板与桁架支座。保证桁架 与辊轴支座固定后可以释放掉桁架结构传到支座的水平力。 5 工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 工艺流程构件加工厂生产钢构件编号钢桁架现场拼装支架柱顶轴线、标高复测辊轴支座安装钢桁架吊装固定测量校正檩条、拉条、维护结构安装 5.2 操作要点 5.2.1 构件加工厂生产 全部构件依据设计图纸在专业钢结构加工厂统一生产，过程中项目部专职质检员对生产构件进行检测，严格依据构规范要求的对每一个构件规格尺寸进行检查，保证构件生产质量和安装要求。 5.2.2 构件编号 生产的钢构件在加工厂内分类堆放，吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采纳不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清晰、精确、醒目。并按组装要求进行编号，为下一步组装和吊装做好打算工作。 5.3 钢桁架现场拼装 钢桁架在加工厂内加工成半成品，每榀桁架分成若干单元运输至安装现场进行组装。 5.3.1 将桁架下弦H型钢在安装平台上分段组装，找正找平，检查尺寸无误后，进行焊接固定。以此方法再将另两个单片桁架组对焊接。 5.3.2 做好临时支撑 5.3.3 将两临时支撑放置到混凝土地面上，找平找正，，将组对并焊接完后的两片桁架吊至临时支撑上，让桁架的支座钢板坐落到临时支撑上，限制桁架轴线与临时支撑轴线互成90度。 5.3.4 安装上下弦腹杆，将其连接成一个整体。腹杆安装完后，应检查其详细尺寸符合图纸要求。 5.3.5 上弦与下弦的斜腹杆拼装按设计图纸的定位尺寸定位点焊后起先施焊，施焊时由两名焊工在桁架的左右侧同步进行，避开焊接变形。 5.3.6 为了最大限度地扩大地面预拼装量，削减高空作业，桁架檩条、拉条和桁架地面和侧面彩板在地面安装完成后同桁架整体吊装。 5.3.7 栈桥外板全部采纳100mm厚夹芯岩棉板，板型覆盖宽度-473mm，肋高75mm，钢材屈服强度-300MPa，钢材双面镀铝锌量-150g/㎡，按设计要求现场压型，不允许有竖向接缝。 5.3.8 屋面盖板前应在屋脊和檐口处拉通线，拉线确定好固定座的位置，现将固定座安装好后再进行盖板，板搭接处用咬合机咬合。每片板的上下端要用自攻螺钉加固。 5.3.9 彩钢板安装完毕后，应对配件的安装作二次放线，保证檐口线、屋脊线和转角线的水平度、垂直度和直线度。 5.4 支架柱定轴线、标高复测 在桁架安装前，将标高引测到支架柱顶并做标记，用经纬仪在柱顶上面将纵横十字线划出，同时在辊轴支座上和桁架支座处的四个面标出中心线。 5.5 辊轴支座安装 5.5.1 辊轴支座底板安装 辊轴支座底板采纳20mm厚钢板制作，将制作好的辊轴支座底板安放于支架柱顶的预埋件上，十字轴线相互对齐，复测标高和中心位置。 5.5.2 辊轴安装 在辊轴支座底板内画好辊轴安装位置线，辊轴为6根Φ40圆钢，将制作好的辊轴放在相应的位置。制作成形的箱型支座安放在辊轴上部，推动辊轴支座检 查滚动效果。检查完毕的辊轴支座复原安装状态，打算桁架吊装。 5.5.3 焊接固定 待桁架安装检测无误后将辊轴支座底板焊接固定在支架柱顶埋件上，单面角焊缝，焊脚高度12mm，沿制作底板环焊一周。同时将桁架固定支座与辊轴支座顶板焊接固定。 辊轴支座安装 辊轴支座进场 辊轴制作安装 5.6 钢桁架吊装固定 经过对桁架结构的整体分析，考虑工程工期短，构件量大且重，所以采纳分段吊装，整榀吊装、整榀提升的施工方案。所以应尽量削减高空作业量，最大限度地扩大地面预拼装量。经对各种施工方案对比分析后，综合考虑结构变形、平安、经济、施工进度、起重设备实力、场地条件等多种因素，本工程采纳两台轮胎起重机进行双机抬吊方式将单榀桁架整体安装的技术方案，以两台吊机作为吊装的主吊机，通过对设备吊装重量在两台吊机之间的合理安排，使两台吊机所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内从而完成设备的吊装作业。 5.6.1 3栈桥桁架吊装工程介绍 3栈桥为斜平行弦杆桁架，水平长度92.1m，宽5.5m，高3.8m，3栈桥总重134.46吨。桁架上下主梁为∠14012，最长段为27.034m，栈桥底部主梁为HW200200812，次梁为HW200200。3栈桥从中间三个支架处分为四段进行安装。GHJ-1两个，单个水平长度18.6m，单重27吨；GHJ-2两个，单个水平长度26.7m，单重37.38。四段吊装高度分别为2.5m-7.7m；8.06m13.25