38-RP1043磨煤机排矸设备技术改造

RP1043磨煤机排矸设备技术改造 梁志刚 白晓军 （中国国电集团公司太原第一热电厂） 摘要着重对排矸机常见故障阐述并进行故障缘由分析，以及针对这些故障缘由对排矸机进行技术改造。 关键词RP1043磨煤机；排矸设备；改造 1 概述 RP1043磨煤机的排矸设备属于双链式刮板输送机，排矸机主要任务是将磨煤机排出的矸石排走，并且保证磨煤机正压运行，一台磨煤机配套一台排矸机，由于锅炉采纳直吹式无粉仓制粉系统，所以排矸机运行状况的好坏干脆影响到整个机组的稳定性和经济性。然而，在实际生产中由于煤种和锅炉运行状况等因素与原设计存在较大的差异，致使排矸机故障频繁，干脆影响锅炉的稳定经济运行。 图1 排矸机工作原理 通过检修技术人员对排矸机故障缘由的深化探讨，主要从尾轮、箱体、水箱、溢流管、传动链轮部分进行改造。从2005年2月份起先第一台排矸机试验胜利后，对现有的10台排矸机逐台应用推广，并且不断完善，改造完成后，排矸机故障由2004年全年227次下降到2006年全年36次，2006年磨煤机非安排停运系数为0.92，比同期2.57下降了1.65个百分点，不仅降低了职工劳动强度，节约了大量资金，而且为整台机组的稳定、经济运行奠定了基础。 2 排矸机的工作原理 1.传动链轮 2.轴承箱 3.中隔板 4.排矸斗 5.箱体支架 6.箱体 7.底板 8.链条 9.刮板 10.滑块11.尾轮 12.丝杠13.弹簧 14.落矸筒 15.溢流管 16.水箱 17.摆线针轮 减速机 18驱动链条防护罩 19.驱动链条 20.头轮 见图1。在排矸机箱体内注有肯定的水，因此对磨煤机的排矸口形成了水封，有效的防止了排矸口的漏风，当排矸机驱动电机启动后，驱动电机通过减速机和协助减速链条带动驱动轮，驱动轮带动驱动端转动，驱动端的链轮带动刮板链条移动，刮板链条通过尾轮带动尾轮轴转动，当矸石从磨煤机落到排矸机内时，刮板将矸石从排矸机内排出。当排矸机过载时，排矸机保险片被拉断，驱动装置空转，起到爱护作用。 3 排矸机故障缘由分析 3.1 排矸机故障主要表现在尾轮脱链造成的保险片断裂，占总故障次数的89.9。尾轮脱链是指在刮板链条运行过程中链条离开轨道，导致排矸机过载发生故障。引起尾轮脱链的主要缘由有3个1. 由于矸石卡入链槽导致链条偏出；2. 链条长期运行，两侧链条伸长量不等，使尾轮轴发生偏斜导致链条偏出；3. 由于两侧丝杠弹簧紧力不同，使尾轮轴发生偏斜导致链条偏出 3.2 溢流水管堵塞也是排矸机常见的故障之一，虽然不会使排矸机停运，但从箱体内流到落矸斗的水会使排矸皮带打滑，影响排矸皮带的正常运行。这种故障主要是由于原煤中的木块被磨煤机磨碎后随着排矸机中的水漂到溢流管，在管弯头处积累导致溢流管堵塞。 4 排矸机的改造 针对以上缘由分析，我们对排矸机进行了相应的改进，同时对其它存在的问题也实行了行之有效的解决措施 4.1 尾轮的改进 由于原排矸机尾轮有链槽，而且在排矸机运行过程中不行避开的会发生尾轮轴偏斜现象，所以脱链导致保险片断故障很简单发生。经过细致视察、细致分析，我们确定采纳滚筒式尾轮，以彻底解决这类故障的发生。见图2。 改进前改进后 图2 尾轮的改进 4.2 溢流水箱的改进 矸石中的木屑常会堵塞溢流管，使排矸机中的水溢出，流到排矸皮带上，影响排矸皮 带的正常运行。经过我们细致视察、分析，木屑堵塞部位主要在溢流管弯头处，所以削减弯头数量可以削减这种故障的发生。采纳两种措施①加大水箱，节约一个弯头②用120度弯头代替1个90度弯头和1个120度弯头。见图3。 改进前 改进后 图3 溢流水箱的改进 4.3 箱体部分的改进 由于原排矸机中隔板设计不合理，排矸机回链对中隔板的磨损很大，为了减小排矸机链条、刮板对中隔板的磨损，将中隔板下调15mm，增加了排矸机的运用寿命。见图4。 图4 箱体部分的改进 4.4 传动链轮部分的改进 ⑴将排矸机传动链轮装保险片的固定装置由原来的焊接改成螺栓连接，在处理故障时，不仅可以节约人力物力，而且可以节约检修时间，提高了劳动效率。 ⑵加装毛毡密封，避开煤粉进入轴 承箱导致轴承损坏；加工轴承箱油槽，便利日常维护。 表1 排矸机改造前后主要参数对比 项 目 参 数 时 间 最大排矸实力（t/h） 月平均故障次数 月平均故障燃油量（t） 故障处理时间 min 改造前 4.0 18.9 64.7 120 改造后 5.9 3.0 11.4 30 5 结论 RP1043磨煤机排矸设备经过技术改造，最大排矸实力提高了47.5；月平均故障次数下降了84.1；月平均故障燃油量下降了82.4，不仅削减了排矸机故障次数，稳定了机组运行，而且节约了生产成本，提高了机组的经济性，为电厂的平安稳定经济运行供应了保障。 参考文献 [1] 火电厂磨煤机与制粉系统设计与应用百科全书 刘俞铭 电子工业出版社