35MPa蒸汽热交换器操作规程讲解

35MPa蒸汽热交换器 操作保养规程 35MPa蒸汽热交换器操作规程 1 适用范围 本规程规定了蒸汽热交换器的操作、维护保养等内容和要求。 本规程适用于35MPa蒸汽热交换器。 2 风险提示 保温节流一体扮装置属于高压节流、保温装置，必需根据规定进行强制检验。保温节流一体扮装置存在流体泄漏、超压爆炸、引起火灾、人员中毒、污染环境、吊装作业伤人等风险。 3 操作内容 3.1 系统安装 1. 入口与下游数据头或 MSRV 相连； 2. 出口与分别器入口相连； 3. 释放出口用管线连到放喷池（要校核释放管线的长度和内径，确保平安）； 4. 仪表空气系统与压缩空气相连，压力 100psi； 5. 拆掉可调油嘴由壬相连部分； 6. 检查油嘴杆和油嘴座的尺寸及状态； 7. 将卸掉的部分装回，检查油嘴杆的旋转状况，直到顶上油嘴座，将指示外筒调零； 8. 检查手动阀门的开关，活动几次（全开到全关）； 9. 打开旁通阀，关闭入口和出口阀； 10.确保温度限制器已供应压缩空气； 11.检查温度限制阀的操作，从全开到全关活动几次； 12.供蒸汽，温度 200C 和压力125 psi； 3.2 现场调试和试压 打算工作 清水 1 方； 压缩空气，工作压力 100psi，供应与热交换器仪表空气系统的连接接头； 入口及出口的试压堵头； 灌注试压泵或水泥车及与丝堵的连接接头； 记录试压过程的巴顿记录仪及连接到入口的接头； 功能调试 调试巴顿记录仪，装上一个新卡片，时钟上发条，打开三个笔尖，在调试和试压期间让巴顿记录仪记录一条曲线，保证过程连续； 压力试验 1. 关闭热交换器出口的下游阀门或用丝堵堵住热交换器出口； 2. 打开热交换器的全部阀门和可调油嘴； 3. 灌水并在高点排气； 4. 盘管试压至所需压力（下游盘管工作压力），稳压 15 分钟； 5. 关闭出口的手动球阀和入口旁通阀，下游泄压，稳压 15 分钟； 6. 关闭入口的手动球阀，打开出口球阀，下游泄压，上游试压至所需压力（上游盘管工作压力）稳压15 分钟； 7. 试压结束，放掉全部压力，将水排尽； 3.3 操作 特别井，如高温井，热交换器主要作为二级节流装置或冷却装置，而不是加热装置。 洗井时走热交换器旁通 须要加热时，确保倒阀门前热交换器已预热到须要的温度 1. 可调油嘴设定在合适的刻度； 2. 打开出口阀； 3. 打开入口阀； 4. 关闭旁通阀； 要再走分别器旁通 1. 打开旁通阀； 2. 关闭入口阀； 留意A出口阀应在开启状态，防止入口和出口全关闭盘管内流体的热膨胀导致盘管裂开； B运用热交换器时应亲密视察其温度，即不能过热-导致凝析油挥发；也不能过冷-导致形成水化物，产生冰堵； C如温度过高和过低应当正确运用温度限制器进行调整； 热交换器停用时应留意视察容器压力，为防止容器内蒸汽冷却形成 真空损坏裂开盘，应在达到大气压时将容器内压力排空。 4 保养内容 4.1日常保养 4.1.1由壬及丝扣的保养 每井次工作结束后，向由壬处涂黄油，并戴好护丝；将丝扣铭牌涂上黄油后喷防锈漆及表漆。 4.2设备500小时保养 4.2.1对温度限制器进行保养调整 技术规范 调整刻度范围50℉-350℉ 最大空气供应压力 0.17Mpa25psi 12.7mm1/2″NPT扣 1灵敏度的调整 1调整灵敏调整旋扭。将其顺时针旋转，灵敏度增加；反时针旋转灵敏度降低。 2调整旋扭不能调到使空气关闭。 3安装 要求供应压力为0.1-0.17 Mpa15-25psi的干净，牢靠的压缩空气或自然气 4空气操作时，一般是水平安装。若能源和限制连接是与地面平行，而安装后又进行校正检查时，也可以采纳其它位置安装。 5校正 对于温度限制器的校正，变更调整按钮使压力表上的限制压力为0.05 Mpa7.5psi a读准温度计的温度值。 b松开调整旋钮上的调整螺丝，转动调整旋钮使指针指向刻度盘上的温度，固定调整螺丝。 4.3 设备1000小时保养 4.3.1对球阀进行拆卸保养 1 卸掉球阀两端法兰螺栓，拆开阀盖取出阀体球面； 2 用柴油清洗每个阀体，球面及部件，并更换损坏件； 3 清洗球阀的内外表面； 4 将阀体各部位，盘根位置，及活动部位抹上足够的黄油后进行组装； 5 拆卸和组装过程中防止损坏球面及阀体的密封面； 6 对设备主体及各阀门进行试压，若盘根漏，阀门开关不敏捷，且注黄油无效时，需更换阀体盘根。 4.3.2对温度限制器的拆卸保养 1拆卸 松开调整旋扭的锁紧螺钉，移出旋钮； 移出端盖总成； 移出杆操纵弹簧护圈和杆操作弹簧。 上扣杆枢轴，并移出杆；从本体中旋出伸缩管总成。 2装配 将伸缩管总成装到本体上； 装连动杆，上紧杆枢轴，杆必需在本体的中心位置，并在没有边界间隙的状况下能自由活动； 安装螺丝及其它附件 ； 上可调螺丝，直到卡环接触杆上的枢轴为止； 安装端盖总成； 安装调整旋钮。刻度盘上的相应温度与旋钮指针应对齐，上紧旋钮锁紧螺钉。 4.4新设备和大修设备保养 4.4.1新设备保养 1、新设备打开全部球阀，使其处于常开状态。 2、对各球阀进行注脂，注黄油保养。 3、对进出口由壬进行涂黄油处理，并戴好护丝。 4.4.2大修设备保养 1、对温度限制系统进行拆卸保养。 2、对球阀进行拆卸保养。 2、检修有关部件，解决出现的问题。 4.5 停用及闲置时间保养 4.5.1长期不试油，每季度对待用设备保养一次。 4.5.2每次试油前7天，对设备进行一次全面保养。 4.5.3每次试油结束后，回到基地的设备，用1-2天对设备进行维护保养。 4.6 交接班检查 检查进入蒸汽热交换器的上下游压力、温度变更。记录上下游压力，记录水温。 5 检修内容要求 须要进行吊装作业时办理吊装作业许可证，进行点火及焊接时办理动火作业许可证。人员必需穿戴好劳动爱护用品，在操作区域外拉围警戒带，并悬挂警示标示。 6应急措施 6.1当蒸汽热交换器阀体出现刺漏时，马上进行关井处理。 6.2当蒸汽泄漏时，马上关闭蒸汽锅炉，待温度降至可以人工操作时，马上检修。 6.3当炉体温度过高时，马上关闭蒸汽锅炉。