35108、35109工作面现场处置方案

三道沟煤矿35108运顺、35109回顺掘进工作面现场处置方案 三道沟煤矿连采二队 2014年12月14日 书目 35108运顺36109回顺连采工作面事故现场处置方案1 1．事故风险分析1 1.1事故类型1 1.2事故发生的区域2 1.3事故发生的危害程度及引发的其他事故2 水灾2 火灾2 顶板3 瓦斯（煤尘）爆炸3 1.3.5与小煤窑贯穿3 1.4事故发生前的预兆3 水灾3 火灾4 顶板4 瓦斯（煤尘）爆炸4 1.4.5与小煤窑贯穿4 2.应急工作职责5 3.应急处置5 3.1事故应急处置程序5 3.2现场应急处置措施6 水灾事故应急处置措施6 3.2.2 火灾事故应急处置措施7 3.2.3 顶板事故应急处置措施8 3.2.4 瓦斯（煤尘）爆炸事故应急处置措施10 3.2.5 与小煤窑贯穿事故应急处置措施11 3.3事故报告的部门、内容、联络方式12 4.留意事项13 5.避灾路途（图中要注明压风自救、供水施救、自救器过渡站、避难硐室地点，受灾地点与大巷距离、巷道米数）14 5.1水灾、顶板事故避灾路途14 5.2火灾、瓦斯（煤尘）爆炸，与小窑贯穿窒息中毒事故避灾路途16 35108运顺36109回顺连采工作面事故现场处置方案 1．事故风险分析 35108运顺（35109回顺）上部50m左右有三道沟乡东风联办煤矿采空区，两顺槽周边可能存在老空区，掘进段地表有火赖沟，白石岩河流过，采动裂隙沟通含水层、老空积水、地表河流时，可能导致水灾事故发生。 在生产过程中，存在电气设备、协助运输车辆、材料放置区、电气焊作业区等因素，简洁诱发外因火灾事故。 35108运顺、35109回顺干脆顶为泥岩，黑灰色,块状,致密,含炭屑，老顶为细粒长石砂岩灰白色细粒长石砂岩，中部夹泥岩，粉砂岩薄层，岩石力学强度也较低，故该煤层顶板稳固性较差，在掘进过程有可能造成冒顶和坍塌。 三道沟煤矿历年鉴定结果均为瓦斯矿井，5-2上煤层煤尘具爆炸危急性，爆炸指数31.33,煤层易自然，自然发火期32天，35108运顺、35109回顺连采工作面在生产期间，巷道高冒区、联巷密闭旁边、顺槽上坡掘进时的迎头，均有可能出现瓦斯集聚，在遇明火时有可能引发瓦斯爆炸，瓦斯爆炸可引发煤尘爆炸。 35108运顺、35109回顺向八盘区方向掘进，八盘区小煤窑滥采滥挖严峻，掘进过程中存在与小煤窑贯穿的危急，贯穿后可能引起窒息中毒事故。 1.1事故类型 水灾事故、火灾事故、顶板事故、瓦斯（煤尘）爆炸事故、与小煤窑贯穿窒息中毒事故 1.2事故发生的区域 水灾35108运顺、35109回顺掘进工作面 火灾35108运顺、35109回顺掘进工作面、35108运顺、37109回顺已掘巷道 顶板35108运顺、35109回顺掘进工作面、35108运顺、37109回顺已掘巷道 瓦斯（煤尘）爆炸35108运顺、35109回顺工作面、联巷密闭处、顺槽冒顶区 与小煤窑贯穿窒息中毒35108运顺、35109回顺掘进工作面 1.3事故发生的危害程度及引发的其他事故 水灾 1.雨季地表水补给足够，简洁发生水灾事故。 2.造成人员伤亡、设备淹埋、生产系统瘫痪。 3.老空区涌水可能导致有毒有害气体涌出。 4.涌水地点可能发生冒顶事故。 1.3.2火灾 1.产生大量有毒有害气体，伤及井下作业人员。 2.在火源及近邻处产生高温，高温引燃旁边可燃物，使火灾范围快速扩大。 3.发生火灾后，可能形成火风压，造成井下风流紊乱，使灾区范围扩大，伤亡人数增加。 4.能够引起瓦斯、煤尘爆炸。 5.矿井火灾事故有的还烧毁生产设备和煤炭资源，甚至造成停产，造成巨大损失。 1.3.3顶板 1.造成人员伤亡、埋压设备、生产系统瘫痪。 2.假如是地质构造造成的冒顶事故，不仅给生产带来影响，而且有时会引发透水事故。 3.在有瓦斯涌出区旁边发生的顶板事故将伴有瓦斯的突然涌出，易造成瓦斯事故。 1.3.4瓦斯（煤尘）爆炸 1.瓦斯（煤尘）爆炸事故季节性改变明显。 2.瓦斯爆炸产生的冲击波会对爆炸发生地点及连通的巷道内设备、设施和人员造成毁灭性的破坏。 3.瓦斯爆炸通常会引发煤尘爆炸，产生高温高压。 4.瓦斯煤尘爆炸伴随产生大量有害气体，将会造成大量人员中毒而死亡。 5.瓦斯煤尘爆炸还可引起井下火灾，扩大灾情。 1.3.5与小煤窑贯穿 1．造成人员伤亡、设备淹埋、生产系统瘫痪。 2．老空区涌水可能导致有毒有害气体涌出。 3．涌水地点可能发生冒顶事故。 4．贯穿处氧气浓度低，造成窒息事故。 1.4事故发生前的预兆 水灾 1.煤层变得潮湿、松软；煤壁出现滴水、淋水现象，并且淋水由小变大；有时煤壁出现铁锈色水迹。 2.工作面气温降低，或出现雾气，或有硫化氢气味。 3.有时可以听到水的“嘶嘶”叫声。 4.矿压增大，片帮严峻，发生冒顶和底鼓。 火灾 1.人体感官早期识别能闻到火灾气味；巷道四周有烟雾、火焰等现象；火点旁边煤岩体温度上升；作业人员头痛、闷热、精神不振、四肢无力，有疲惫感觉及其他有毒有害气体中毒症状。 2.气体改变巷道内氧气浓度降低，二氧化碳含量增加，检测到一氧化碳气体。 顶板 3.局部顶板冒落工作面顶板下沉，出现断层、离层、顶板裂隙增多、裂缝有掉碴现象；煤层与顶接触面上极薄岩石片不断脱落。 4.大面积顶板冒落工作面压力增加，顶板下沉，连续发生断裂声，顶板破裂掉碴由少到多，由稀到密，顶板裂隙由小到大，煤壁受压，煤质变松，片帮增多，有淋水的顶板，淋水量增加。 1.4.4瓦斯（煤尘）爆炸 1.瓦斯浓度明显上升，瓦斯传感器报警。 2.人员感觉到旁边空气有抖动的现象发生。 3.发出咝咝的空气流淌声。 4.工作面积尘、飞尘严峻。 1.4.5与小煤窑贯穿 1.煤层变得潮湿、松软；煤壁出现滴水、淋水现象，并且淋水由小变大；有时煤壁出现铁锈色水迹。 2.工作面气温降低，或出现雾气，或有硫化氢气味。 3.有时可以听到水的“嘶嘶”叫声。 4.矿压增大，片帮严峻，发生冒顶和底鼓。 5.贯穿前连采机截割时，发出不同于平常的“咕咚咕咚”响声 2.应急工作职责 带班队长负责查看事故性质、范围和发生缘由等状况，并刚好报告矿调度室；组织指挥现场应急处置，确保救灾过程中人员的平安；事故无法限制时，带领现场人员平安撤离。 班组长帮助带班队长组织现场应急处置，救治伤员。 电钳工听从指令，负责切断灾区电源。 瓦检员负责对事故现场气体浓度进行监测。 其他各岗位员工听从支配，主动开呈现场急救、互救工作，事故现场无法限制时有序撤离。 3.应急处置 3.1事故应急处置程序 事故发生 现场人员向矿调度室汇报灾情 带班队长启动现场处置方案，进行应急处置 随时将灾情汇报给矿调度室 对遇险人