3.3.3物料平衡计算的方法和步骤

三、物料平衡计算的方法和步骤 （一） 水泥厂的物料平衡计算 1. 烧成车间生产实力和工厂生产实力的计算 （1） 年平衡法 计算步骤是按安排任务书对工厂规模（水泥年产量的要求），先计算要求的熟料年产量，然后选择窑型、规格，标定窑的台时产量，选取窑的年利用率，计算窑的台数，最终再核算出烧成系统和工厂的生产实力。 ①要求的熟料年产量可按式（3-1）计算 QyGy （3-1式中 Qy要求的熟料年产量（t/a）； Gy工厂规模（t/a）； d水泥重视高的掺入量（）； e水泥中混合材的掺入量（）； p水泥的生产损失（），可取为35。 当安排书任务书规定的产品品种有两种或两种以上，但所用的熟料相同时，可按下式分别求出每种水泥要求的熟料年产量，然后计算熟料年产量的总和。 Qy1Gy1 （3-2） Qy2Gy2 3-3 QyQy1Qy2 3-4 式中 Qy1，Qy2分别表示每种水泥要求的熟料年产量（t/a）； Gy1，Gy2分别表示每种水泥年产量（t/a）； d1，d2分别表示每种水泥中石膏的渗入量（）； e1，e2分别表示每种水泥中混合材的渗入量（）； Qy两种熟料年产量的总和（t/a）。 ②窑的台数可按式（3-5）计算 n 3-5 式中 n窑的台数； Qy要求的熟料年产量（t/a）; Qh.1所选窑的标定台时产量【t/台h】； η窑的年利用率，以小数表示。不同窑的年利用率可参考下列数值湿法窑0.90，传统干法窑0.85，机立窑0.80.85，悬浮预热器窑、预分解窑0.85； 8760全年日历小时数。 算出窑的台数n等于或略小于整数并取整数值。例如，n1.9，取为两台，此时窑的实力稍有富余，这是允许的，也是合理的。如n比某整数略大，取该整数值。例如n2.1或2.2，而取为两台时，则必需实行提高窑的台时产量的措施，或者相应增大窑的年利用率，否则便不能达到要求的设计实力。如确因设备系列的限制而无合适规格的窑可选，使工厂设计实力略小于安排书规定的数值时，则应在初步设计说明书中加以说明。当n与整数值相差较大，例如n1.2，1.5，1.6时，则一台窑达不到要求的设计实力，而两台窑又超过需求的设计实力太多，在此状况下，必需另行选择窑的规格，重新计算和标定窑的产量。如因设备选型所限，使工厂设计实力比要求的实力超过较多时（例如n1.6，1.7，而取为两台时），也应在初步设计说明书中加以论述。 窑的台数一般可考虑12台，不宜太多，故应尽可能采纳效能高、规格较大的窑。 ③烧成系统的生产实力可按下列各式计算 熟料小时产量 QhnQh.1 （t/h） （3-6） 熟料日产量 Qd24Qh （t/d） （3-7） 熟料年产量 Qy8760ηQh （t/a） （3-8） ④工厂的生产实力可按下列各式由烧成车间的生产实力求得 水泥小时生产 （t/h） （3-9） 水泥日产量 Gd24Gh （t/d） （3-10） 水泥年产量 Gy8760ηGh （t/a） （3-11） （2） 周平衡法 计算步骤是按安排任务书对工厂规模（熟料日产量）的要求，选择窑型和规格，标定窑的台时产量，计算窑的台数，然后再核算出烧成系统和工厂的每周生产实力。 ①窑的台数可按下式计算 （3-12）式中 n窑的台数； Qd要求的熟料日产量（t/d）； 24每日小时数。 ②计算烧成系统的生产实力 熟料小时产量和日产量的计算与年平衡法相同，见式（3-6）和式（3-7）。 熟料周产量 Qw168Qh （t/周） （3-13） 式中 168每周小时数。 ③水泥厂小时产量和日产量的计算与年平衡法相同，见式（3-9）和式（3-10）。 水泥周产量 Qw168Qh （t/周） （3-14） 2、 原料、燃料、材料消耗定额的计算 （1）原料消耗定额 ①考虑煤灰掺入量时，1t熟料的干生料理论消耗量 （3-15） 式中 K干干生料理论消耗量（t/t熟料）； I干生料的烧失量（）； s煤灰掺入量，以熟料百分数表示（）。 ②考虑煤灰掺入量时，1t熟料的干生料消耗定额 （3-16） 式中 K生干生料消耗定额（t/t熟料）； P生生料的生产损失（），一般35。 ③各种干原料消耗定额 K原K生x （3-17） 式中 K原某种干原料的消耗定额（