2号鼓风机改造方案汇总

文件编号 检 修 施 工 方 案 项目编号 项目名称 铁雄新沙一期2号鼓风机改造项目 编制单位 山东梅隆项目管理有限公司 编 制 人 审 核 人 审 定 人 批 准 人 批准日期 年 月 日 有效期限 年 月 日至 年 月 日 检修施工方案审批会签表 生产车间审 核看法 设备部审 核看法 相关 部室 审核 看法 设备部 分管领导审批 目 录 一、项目概述 二、编制依据 三、检修内容与要求 四、检修有关留意事项 五、施工程序与技术要求 六、施工用工安排 七、施工进度安排 八、质量目标与保证措施 九、重大风险限制措施 十、突发事务应急措施 附件一. 检修作业危害分析（JHA）表 附件二. 施工现场平面图 附件三. 设备主要技术参数表 附件四. 检修作业危害分析（JSA）表 附件五. 关键质量限制点 附件六.施工机械和所需特别工器具清单 一、 项目概述 项目名称铁雄新沙一期2号鼓风机改造项目 项目编号 ； 项目概述本次改造主要针对液力耦合器部件安装调试，增速箱部分定期检修工作，因施工周期较长，为确保施工质量故此编制此方案指导施工。 二、 编制依据 1、气压机组维护检修规程 SHS 02014-2004 2、石油化工旋转机械振动标准 SHS 01003-2004 3、石油化工施工平安技术规程 SH3505-1999 4、生产厂家供应的随机图纸及运用说明书 5、中国石油化工集团公司平安、环保与健康（HSE）管理体系Q/SHS 0001.1-2001 7、 甲方供应的检修技术方案 三、 检修内容 1、电机的整体拆除。 2、基础验收、麻面处理。 3、液力耦合器就位安装。 4、电机的就位； 5、增速箱的解体检查，包括轴瓦的检查、油封的检查、传动齿轮部件的检查等。 6、机组对中。 四、 检修有关留意事项 （一）平安管理措施 1.施工人员在施工过程中严格执行施工作业技术方案，施工方案，作业卡，和相关的平安规定，增加自我爱护意识，杜绝违章作业，进入现场戴好平安帽，高空作业挂好平安带。 2. 施工人员在施工前必需办理相关的作业许可证。 3. 在回装温度探头时要经过仪表专业人员的确认，签字后方可回装。 4. 在处理设备漏点时要会同生产操作人员，处理后生产操作人员要签字确认。 5.设备吊装要做到大件吊装（机组大盖、转子等）要由专业起重工人操作，钓钩下严禁站人。 6.设备拆检时零、部件要放稳、垫平，装配时不要把手伸入结合面。 7.地面油污刚好清理，以防滑倒或燃烧，严禁用汽油清洗配件。 8.严格按规程检修，坚持文明施工。 9.设备在回装的过程中，要做到三级验收工作，并确认签字。 （二） 清洁生产要求 1.拆卸油路系统过程中，备好油回收桶，严禁乱排，废油倒入指定油桶中。 2.润滑油跑油过程中，拆卸法兰更换滤网时，留意污染，用专用器具接好漏油。 3.过滤网及其他材料要保留好，尽量做到重复利用，避开奢侈。 4.施工产生的垃圾刚好的清理。 五、 施工程序与技术要求 （）、施工程序 电机拆除 对中确认 联轴器复原 电机就位 液力机构就位 增速箱解体大修 附属管线回装 试运 （二）施工方法 （1）、电机拆除 1、 拆卸依次及内容（严格依据以下依次拆卸） 1.1拆卸各油路管线及仪表元件；拆卸联轴器罩子，复查机组对中。 1.2联轴器两个方向轴向滑动其端部串动量范围应在24mm之间。 1.3拆卸电机地脚螺栓，并将电机台板拆除。 1.4拆下的零、部件要分类存放，精密部件细心包装爱护，拆卸时运用的工具应不会对零部件产生损伤，严禁用硬质工具干脆在零件的工作面上敲击，禁止盲目敲击。 1.5凡经检验，确认不须要修理的组合体不应解体，为避开组装时出现失误，零部件均应有必要的标记。 1.6监督土建将基础面打开，确认螺栓完好状况。 1.7对拆卸的配件进行清洗，检验使之清洁干净、无锈蚀、变形，对检查测量超标准的零部件进行修复或更换。 1.8将拆下的零部件包装封口，等液力部件到货回装。 （2） 、基础验收处理 1.1基础移交时，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块试验报告与基础沉降观测记录的合格证明书，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和漏筋现象。 1.2依据设备实物尺寸核对与基础有关主要尺寸,不合格之处应进行修正或做必要的调整。 1.3基础混凝土与二次灌浆的混凝土接触表面应凿出新的毛面，渗透在基础的油垢必需清除干净。 （3）、设备开箱验收 3.1设备交付施工单位时应具备下列技术文件 3.2.设备供货清单和设备装箱单; 3.3设备的运用说明书和技术文件; 3.4设备出厂合格证、检验试验记录以及机器试运转记录。 3.5机器的开箱检验应在业主、监理、总包参与下,依据装箱单进行 3.6核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况。 3.7检查随机技术资料及专用工具是否齐全。 3.8对主机、附属设备及零部件、电气、仪表元件部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等。 3.9机器和各零部件若暂担心装，应实行适当的防护措施，妥当保管，严防变形、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。 4、机组就位调整 1、在安装工作起先之前，要求细致检查基础尺寸和养生状况及待安装在基础上的设备的保管状况。然后，必需清洗基础表面和基础螺栓孔，留意清除油迹及油脂脏物等。 2、要细致清洗机器底座下表面，以便除掉锈蚀，油污等。 3、其次，至少在灌浆之前6小时，把要灌入混凝土的基础表面和基础螺栓孔彻底浇湿。然后，必需将基础表面上和螺栓孔里的水用压缩空气吹干，再用抹布擦干，或用抽水器抽干。 4、 底座定位 4.1由制造厂供应的机器底座带有调整螺栓⑵，以便在进行二次灌浆前，对机器进行初步调整。 注检查机器底座平板与底脚板之间是否备有垫片。 4.2 将机器置放于基础