某水泥厂中控操作员试题库（附答案）

一、填空题 1、水泥磨机的规格型号φ4.214.5m电压6000V润滑方式油泵注油、油圈带油，一仓衬板形式阶梯衬板,二仓衬板形式分级衬板； 2、磨机研磨体规格型号90MM. 80MM. 70MM.60MM. 50MM.40MM. 30MM.25MM.20MM； 3、出磨水泥的控制指标有烧失量、三氧化硫、比表面积、细度； 4、安装金属衬板时需留5-10mm的缝隙； 5、出磨水泥的温度不宜超过110-135℃，水泥入库前的温度不得超过60℃； 6、我国的消防安全工作的方针是以防为主、消防结合； 7、袋收尘器中气源三联体的作用油水分离、润滑气缸、调节气压； 8、双层隔仓板的作用1、控制物料流速2、筛析物料3、分隔研磨体； 9、磨机中研磨体的三种运动状态泻落式、抛落式、圆周式； 10、斗提的喂料方式有掏取式和流入式； 11、阶梯衬板安装时，大头应逆磨机的回转方向； 12、磨机系统开机顺序逆流程，停机顺序顺流程； 13、皮带输送机一般带有保护有拉绳开关、跑偏开关、速度开关、过载； 14、通常控制出磨水泥温度不高于135℃，这是因为防止石膏脱水； 15、磨机的基本结构传动装置、支撑装置、进料装置、 卸料装置、回转装置； 16、斗提为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反方向坠落造成事故，故在传动器装置上安装逆止器； 17、普通硅酸盐水泥混合材掺加量不得超过5-20； 18、磨机在正常运行情况下，均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件； 19、SO3的含量主要影响水泥的凝结时间； 20、主轴承一般由轴瓦、轴承座、轴承盖及滑润系统组成； 21、物料在粉磨过程中，一方面需要粉碎作用。另一方面要研磨作用； 22、衬板的作用保护筒体免受外界的冲击和研磨，改变物料的运动状态； 23、常见磨机稀油站的低压供油压力范围是0.2-0.4KPa高压范围是6-12MPa； 24、我们分厂有30台稀油站，有 9个熟料发散头； 25、4710.6710高压皮带规格是1400mm， 设计能力1400t/h； 26、磨机的规格是用筒体的内径长度表示的； 27、高处作业的“三宝”指安全帽、安全带、安全网； 28、普通硅酸盐水泥的代号P.O，硅酸盐水泥的代号P.I或P.Ⅱ，复合水泥的代号P.C； 29、熟料中水化速度最快的矿物是C3A； 30、胶质材料分为水凝性和非水凝性两大类； 31、隔仓板的种类有双层隔仓板和单层隔仓板； 32、对地电压250伏以上为高压，对地电压250伏以下为抵压，我国通常采用42伏、36伏、24伏、12伏为安全电压； 33、水泥中熟料的化学成分是AL2O3、Fe2O3、CaO、SiO2，矿物质组成是C3S、C2S、C4AF、C3A； 34、我公司使用的主要混合材有石灰石、火山灰、煤渣、煤矸石； 35、磨机的传动方式有中心传动、边缘传动、无齿轮传动； 36、硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时，普通水泥初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于6.5小时； 37、细度的表示方法是比表面积、筛余百分数、颗粒级配； 38、水泥的强度分为抗压、抗拉、抗折； 39、生产作业中必须严禁“三违”指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 40、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类； 41、四不伤害的内容是不伤害他人、不被他人伤害、不让他人伤害其他人、不伤害自己。 42、磨滑履轴承温度高报值是60℃，跳停值是72℃。 43、主减轴瓦温度报警值是50℃，跳停值是60℃。 44、配料计算的依据是物料平衡； 45、影响水泥安定性的因素有f-CaO 含量、SO3含量、MgO 含量； 46、水泥磨的越细，颗粒表面积越大，水泥反应越快； 47、篦孔的形状分别是同心圆状和放射状两种； 48、二仓平衬板的作用是控制物料流速。 49、出磨水泥SO3的控制用是控制水泥的水化和硬化速度。 50.成品质量细度控制在≤1.5，比表面积≥340。烧失量≤4.5。三氧化硫2.40.3。 51、 大波纹衬板和阶梯衬板的材质一般为高锰钢。 52、液力偶合器的作用软启动、过载保护。 53、易磨性表示该物料粉磨的难易程度，易磨性大小可用易磨性系数表示。 54、DCS的中文含义是集散控制系统或分布式控制系统，其结构主要由管理操作层、控制层、网络层。 55、水泥生产过程中常用的测温元件有热电阻、热电偶。 56、安全生产工作“五同时”指计划、布置、检查、总结、评比。 57、研磨体的三种运动状态中抛落式对物料粉磨效果最好。 58、 安全生产确认制有操作确认制、联系呼应制、行走确认制。 59、交接班责任界定原则，以签字确认为准。 60、4.2M磨一仓填充率控制在28.32左右，二仓控制在32.28左右。 61、衬板的固定方法有螺栓固定法和鑲砌法两种。 62、球磨机按长径比分短磨、中长磨和长磨。 63、 工艺事故分为工艺质量事故和工艺责任事故。 64、磨机主轴承主要构造是由轴瓦 、轴承座、轴承盖 、润滑及冷却系统所组成，润滑方式有动压润滑和静压润滑两种，主轴承通过水冷却将运动中产生的热量带走。 65、 球磨机有溜管进料、螺旋进料、勺轮进料等进料装置。 66、 收尘器按其工作原理可分为重力收尘、惯性收尘、离心收尘、水收尘、过滤收尘、电收尘、超声波收尘等七种。 67、袋收尘器滤布材料要求均匀致密和一定的孔径、表面绒毛孔、透气性好和一定的机械强度，良好的耐热和耐腐蚀性。 68、 球磨机衬板表面形状不同，对研磨体的（牵制能力）也不一样，根据磨机特性和粉磨物料粗细不同来选择衬板的表面形状。 69、选粉机的类型很多，常用的选粉机械有通过式选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机和新型高效选粉机。 70、 斗提机常用张紧装置有螺杆式、弹簧螺杆式和重力式张紧装置。 71、 球磨机的主要缺点是工作效率低、体型笨重、研磨体和衬板消耗量大和操作的噪音大。 72、磨机筒体内动态研磨体所产生的作用力有离心力、冲击力、自重力，其合力的大小等于研磨体的自重； 73、磨机传动用的减速机主要有侧轴式和同轴式两种，其中同轴式是最常用的减速机； 74、斗提机根据驱动轮转速和直径不同，可出现重力式卸料、离心式卸料、混合式（离心-重力式）卸料三种卸料方式； 75、 一般机件的磨损可分为跑合磨损阶段、稳定磨损阶段、剧烈磨损阶段三个阶段，按照磨损机理，可将磨损分类为粘着磨损、磨料磨损疲劳磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损几类； 76、设备定期检查目的是要查明实际设备的磨损程度以便确定修理的时间和项目； 77、 润滑油主要是由基础油和添加剂调合而成