FS复合外模板专项施工方案培训资料

******工程 一、编制制依据 1.1工工程施工工合同；； 1.2工工程施工工图纸；； 1.3工工程施工组组织设计计； 1.4 工程施工工图纸会会审记录录； 1.5混混凝土结结构工程程施工验验收规范范； 1.6建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准；； 1.166混凝凝土质量量控制标标准）；； 1.177建筑筑工程施施工强制制性条文文； 1. 118公司司质量保保证手册册及有关关程序文文件。 二、工程程概况 2.1工工程概述述 XXX工工程地处处XXXX。使用性性质为住住宅；建建筑面积积XXXX㎡。 XXX工工程地上上27层（局部部26层层），地下两两层；建建筑高度度为XXXm；基础础形式为为板式基础础。结构构形式为剪力墙墙结构。。 工程施工工中须保保证安全全、文明施施工。 面对以上上工期紧紧、场地地狭小、、施工难难度较大大等特点点，因此此模板方方案的编编制时应当充充分考虑虑这些不不利因素素 施工流水水段划分分应当合合理，模模板的配配置数量量应能满满足施工工流水要要求。 模板的选选型、模模板的设设计应当当合理，所所以采取取FS复复合外模模板保温温体施工工，充分分发挥塔塔吊的机机械性能能，以提提高工作作效率，缩缩短工期期。 各种模板板必须是是合格品，严严把产品品质量关关，模板板质量不不合格的的，不允允许进入入现场使使用，重重点是板板面平整整度和整整体刚度度。 各种架设设工具进进场前，必必须经过过油漆刷刷新处理理，以达达到施工工现场文文明整洁洁的要求求。 2.2模模板配置置质量的的规范要要求 按照或超超过中级级抹灰的的施工要要求，制制定模板板配置质质量的规规范要求求。 现浇结构构模板安安装的允允许偏差差 现浇结构构模板安安装的允允许偏差差应符合合表2--2的规规定。 模板安装装的允许许偏差表表表2-2 项次 项目 允许偏差差（mmm） 检验方法法 1 轴线位置置（墙、、梁） 3 尺寸检查查 2 底模上表表面标高高 3 用水准仪仪或拉线线和尺量量检查 3 截面尺寸寸 基础 5 尺量检查查 墙、梁、、柱 3 尺量检查查 4 每层垂直直度 层高不大大于5mm 3 经纬仪或或用2mm托线板板检查 大于5mm 5 5 相邻两板板表面高高低差 2 用直尺和和尺量检检查 6 表面平整整度 2 用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查 7 阴阳角 方正 2 用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查 顺直 2 线尺 8 预埋铁件件中心线线位移 2 拉线、尺尺量 9 门窗洞口口 中心线位位移 3 拉线、尺尺量 宽、高 5 对角线 6 10 预埋管、、螺栓 中心线位位移 2 拉线、尺尺量 螺栓外露露长度 ＋5、－－0 11 预留孔洞洞 中心线位位移 5 拉线、尺尺量 尺寸 ＋5、－－0 12 插筋 中心线位位移 5 拉线、尺尺量检查查 外露长度度 10、、-0 拉线、尺尺量检查查 固定在模模板上的的预埋件件和预留留孔洞均均不得遗遗漏，安安装必须须牢固，位位置准确确。 模板起拱拱 按设计要要求，当当现浇钢钢筋混凝凝土板跨跨度大于于4m时，要要求跨中中起拱00.255％；当现现浇钢筋筋混凝土土梁跨度度大于或或等于44m时，梁底底模按跨跨度的00.2起拱；；悬臂梁梁按跨度度的0..4起起拱，且且起拱高高度不小小于200mm，起起拱线要要求顺直直，不得得出现折折线。 2.3模模板拆除除的规范范要求 现浇结构构的模板板及其支支架拆除除时的混混凝土强强度，应应符合设设计要求求，当设设计无具具体要求求时，应应符合下下列规定定 侧模在在混凝土土强度能能保证表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏，预预埋铁件件或外露露插筋不不因拆模模碰撞而而松动后后，方可可拆除。。 底模在在混凝土土强度符符合表22-3的规定定后，方方可拆除除。 结构拆除除底模、、支架应应对结构构上部施施工荷载载及堆放放料具进进行严格格控制；；悬挑构构件拆模模必须加加设临时时支撑。。 现浇结构构底模拆拆除时所所需混凝凝土强度度表2-3 构件类型型 结构跨度度（m） 按设计的的混凝土土强度标标准值的的百分率率计（） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤≤8 ≥75 ＞8 ≥1000 梁 ≤8 ≥75 ＞8 ≥1000 悬臂构件件 ≥1000 注表中中“设计的的混凝土土强度标标准值”系与设设计混凝凝土强度度等级相相应的混混凝土立立方体抗抗压强度度标准值值。如在在拆除地地上一层层顶板梁梁模板时时，地上上二层顶顶板梁虽虽然达到到设计强强度值也也不要拆拆，需保保留至三三层顶板板梁混凝凝土浇筑筑完3天天以后再再拆。 三、施工工部署 3.1测测量准备备 板混凝土土浇筑完完成支设设竖向模模板前，在在板上放放出该层层平面控控制轴线线（主轴轴线控制制采用内内控法）。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点（建筑1m线或结构1m线）。 3.2材材料进场场要求 3.2..1 钢钢管 脚手架采采用Φ448mmm、壁厚厚3.003..5mmm规格的的Q2335钢管管，杆最最大长度度60000mmm。钢管管上严禁禁打孔。。 ① 且每根钢钢管的最最大重量量不应大大于255kg。。 ② 新钢钢管应有有质量合合格证、、质量检检测报告告，钢管管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道，严禁禁钢管上上打眼。。 钢管允许许偏差表表3-2 序号 项 目 允许偏差差mmm 检查工具具 1 焊接钢管管尺寸（mmm） 外径488，壁厚厚3.55 -0.55 游标卡尺尺 2 钢管两端端面切斜斜偏差 1.7 塞尺、拐拐角尺 3 钢管外表表面锈蚀蚀深度 ≤0.55 游标卡尺尺 4 各种杆件件的端部部弯曲LL≤1.55m ≤5 钢尺 5 3mLL≤4m 立杆弯曲曲 4mLL≤6.55m ≤12 钢尺 ≤20 6 水平杆、、斜杆的的钢管弯弯曲 ≤30 钢尺 3.2..2 扣扣件 3.2..2.11脚手架架采用可可锻铸铁铁制作的的扣件，扣扣件不得得有裂纹纹，质量量证明文文件齐全全，其材材质符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件（GGB1558311）规定定。 3.3..2.22扣件在在螺栓拧拧紧扭矩矩达655NMM时不得得发生破破坏。 3.2..3 “U”托 长度5000mmm、5550mmm，螺杆杆直径333338mmm,不得得小于333mmm；托板板厚度445mmm。规规格质量量符合规规范要求求。 3.2..4 脚手板板（支梁梁模板、、绑钢筋筋时使用用） 3.2..4.11脚手架架采用松松木制成成的木脚脚手板，厚厚度455500mm,,宽度2200～～2500mm,,板长44～6mm。 3.2..4.2凡腐朽朽、裂缝缝、斜纹纹及大横横