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CRTS-Ⅲ型板式无砟轨道技术培训

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CRTS-Ⅲ型板式无砟轨道技术培训

跨荣潍高速公路特大桥CRTSⅢ板无砟轨道技术培训 CRTSSⅢ型板板式无砟砟轨道技技术培训训 目 录录 1. 总总体结构构及整体体流程错错误未未定义书书签。 2. 底底座施工工作业指指导3 3. 隔隔离层及及弹性垫垫层施工工作业指指导5 4. 轨轨道板粗粗铺作业业指导77 5. 轨轨道板精精铺作业业指导99 6. 自自密实混混凝土配配制、灌灌注作业业指导110 7. 揭揭板试验验18 一、总体体结构及及整体流流程 单元结构构、复合合结构、、主材单单一、可可修性强强 1.1结结构组成成钢轨轨(600kg//m)、、扣件WJ--8B、预制制轨道板板、配筋筋的自密密实混凝凝土、限限位挡台台、中间间隔离层层(土工工布)和和钢筋混混凝土底底座。 1.2无无砟轨道道采用单单元分块块式结构构,在路路基、桥桥梁和隧隧道地段段,轨道道板采用用不连接接的分块块式结构构。 1.3底底座板在在每块轨轨道板范范围内设设置两个个限位挡挡台(凹凹槽结构构),底底座板与与自密实实混凝土土层间设设置中间间隔离层层。 1.4轨轨道板采采用分块块式结构构,混凝凝土强度度等级为为C600,标准准轨道板板长度为为53550mmm322米,448566mm(224米),厚厚度1990mmm,宽度度25000mmm。 1.5底底座为混混凝土结结构,路路基地段段混凝土土强度等等级为CC25。。桥梁和和隧道地地段混凝凝土强度度等级为为C400。底座座厚度在在路基地地段为2240mmm,桥桥梁和隧隧道地段段为1990mmm,个别别曲线超超高超高高1100mm地地段,底底座厚度度为2990mmm. 每块轨道道板对应应的底座座板上设设置两个个凹槽,起起纵横向向限位作作用。 1.6轨轨道板与与底座板板间设置置自密实实混凝土土,厚度度为900mm,采采用钢筋筋网配筋筋设置。。 1.7自自密实混混凝土与与底座板板间设置置中间隔隔离层。。 1.8 CRTTSⅢ型板式式无砟轨轨道施工工工艺流流程 长钢轨铺设 轨道静态精调 无砟轨道铺设施工准备 路基面梁面或隧底清理 混凝土生产运输 底座混凝土施工 轨道基准点(CPⅣ)测设与评估 轨道板运输及存放 粗铺 自密实混凝土制备 及运输 自密实混凝土灌注 轨道板吊装、自密实混凝土钢筋焊接网片与轨道板底部门式钢筋连接绑扎 底座钢筋模板施工 轨道板精确调整 中间隔离层及限位挡台周围弹性垫层铺设 自密实混凝土模板施工 CPⅢ控制网测设与评估 线下工程沉降变形观测评估 二、底座座施工作作业指导导 2.1施施工工艺艺流程 钢筋混凝凝土结构构,底座座板宽度度较轨道道板边缘缘各宽2200mmm,为为29000mmm;底座座板厚度度为1990mmm,底座座混凝土土强度等等级为CC40,钢钢筋为CCRB5550级级冷轧带带肋钢筋筋焊接网网(工厂厂化加工工制作)。。桥梁每每一块轨轨道板对对应的底底座位置置设置伸伸缩缝一一道,伸伸缩缝宽宽20mmm,采采用聚乙乙烯泡沫沫板或泡泡沫橡胶胶板填缝缝,并采采用聚氨氨脂或沥沥青软膏膏密封,其其填充厚厚度不小小于300mm,底底座板间间不连接接。 桥梁施工工工艺流流程图 施工准备 梁面验收 钢筋网片安装 限位凹槽、底座板模板安装 底座板砼浇筑 砼养护 填充填缝材料 检查验收 2.2路路基施工工工艺流流程 路基无砟砟轨道底底座在设设计时速速为2000kmm时采用用连续浇浇筑。底底座宽度度31000mmm,厚度度2400mm,且且路基曲曲线段地地段由基基床表层层提供曲曲线超高高值。底底座在每每块轨道道板范围围内设置置两个限限位凹槽槽,采用用凹槽结结构,深深1000mm,长长宽尺寸寸为10000mmm7000mm。。凹槽周周围(侧侧面)设设置弹性性垫层。。 路基底座座根据所所处位置置的不同同主要分分2种结结构形式式,即普普通路基基上和路路基无砟砟轨道起起点、终终点地段段上底座座。 (1)普普通路基基上底座座结构自自上而下下为119cmm轨道板板、9ccm自密密性混凝凝土、224cmm砼底座座。 (2)路路基起点点、终点点6m左左右和111m左左右底座座下部设设置端梁梁。 路基地段段底座混混凝土强强度等级级采用CC25,对对材料的的选定、、施工工工艺及耐耐久性要要求按照照设计文文件执行行。 端梁施工工流程见见下图 测量放样 混凝土施工 基础开挖 端梁钢筋施工 养护 路基底座座板施工工工艺流流程图 测量放样 底座板钢筋焊接网片安装 底座板、限位凹槽安装模板 高程及中线控制 浇筑面洒水湿润 底座板混凝土浇筑 养护 填充填料材料 检查验收 2.3基基面验收收 为了保证证无砟轨轨道各部部结构的的技术条条件,施施工前应应对基层层表面施施工质量量进行验验收,桥桥梁为轨轨道中心心线2..6m范范围内的的梁面进进行拉毛毛处理。。 2.4预预埋筋 桥梁预埋埋筋因架架梁运梁梁的需要要,分为为梁内和和底座板板内两部部分。桥桥内部分分(含套套筒)在在梁场制制作时预预埋在箱箱梁顶板板内;底底座板内内部分在在底座板板施工时时用套筒筒连接,伸伸入底座座板钢筋筋内。设设计位置置预埋钢钢筋折断断或者缺缺少的情情况下要要求植筋筋,将桥桥面清理理干净。。 2.5放放样 测量人员员根据设设计图纸纸,以CCPⅢ控制网网为基础础,利用用全站仪仪自由设设站对底底座模板板控制点点放样出出模板安安装线。。 2.6钢钢筋工程程 钢筋网片片在预制制厂家集集中预制制完成后后拉运至至现场(生生产工厂厂化),现现场验收收按其重重量过磅磅验收,要要求网片片实际重重量与理理论重量量偏差在在4.55以内内,并检检查其外外观尺寸寸。 底座板内内的钢筋筋焊网由由具备资资质的厂厂家加工工成型,运运输到施施工现场场吊装到到上桥。。 焊网运输输车辆的的长度与与焊网长长度相匹匹配,焊焊网的吊吊装时采采用专用用吊具进进行,确确保吊装装过程中中焊网不不松动、、不变形形。安放放焊网应应根据设设计的平平面位置置及高程程调平、、调直。。 钢筋焊接接网外观观质量检检查应符符合下列列规定 1 钢钢筋焊接接网交叉叉点开焊焊数量不不应超过过整张网网片交叉叉点总数数的 11%。并并且任一一根钢筋筋上开焊焊点数不不得超过过该根钢钢筋上交交叉点总总数的550%。。焊接网网最外边边钢筋上上的交叉叉点不得得开焊。。 2 焊焊接网表表面不得得有影

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