瓮福大厦幕墙施工组织设计

施工组织设计 目 录 第一章 主要分部分项工程施工方案5 第一节 施工总体安排5 第二节 预埋件安装5 一、埋件的埋设5 二、埋件的补埋5 三、注意事项6 四、预埋件的清理与防腐6 第三节 测量放线6 第四节 隐框（带玻璃肋）、半隐框玻璃幕墙的施工方法7 一、工艺概述7 二、主要施工方法7 第五节 主楼屋顶钢结构的施工方法10 一、工艺概述11 二、构件制作11 三、钢结构吊装17 四、钢结构工程冬季施工措施19 第六节 干挂花岗岩幕墙的施工方法21 一、施工准备21 二、施工顺序21 三、质量要求23 四、产品的保护23 五、交工验收23 第七节 点式玻璃幕墙的施工方法23 一、点式玻璃幕墙的特点23 二、点式玻璃幕墙施工方法24 三、点式玻璃幕墙施工质量控制措施25 四、安装质量控制要点25 第八节 全玻璃地弹门的施工方法26 一、工艺概述26 二、基本施工工艺26 三、门扇定位的施工工艺27 四、玻璃门拉手的施工工艺27 五、亚光不锈钢板安装27 第九节 幕墙防雷施工30 一、防雷安装工艺概述30 二、防雷安装30 第十节 幕墙防火施工30 一、工艺概述30 二、防火棉安装31 第二章 工程质量管理及保证质量措施32 第一节 工程质量管理32 一、适应范围32 二、主要职责32 三、程序内容32 第二节 工程保证质量措施35 一、质量目标35 二、项目质量保证体系及实施办法35 1、项目质量保证体系35 2、质检仪器一览表37 3、实施办法37 1）程序控制37 2）过程控制38 3）各工序质量控制38 4）特殊工序控制40 三、薄弱环节预防措施（幕墙质量通病的防治措施）41 四、成品、半成品运输及存储保护措施45 第三章 施工进度计划及保证工期措施55 第一节 幕墙施工进度安排55 第二节 施工进度管理流程图56 第三节 冬季施工措施56 一、冬期施工的时间及内容56 二、冬期施工准备工作57 三、冬期施工技术措施58 四、冬施安全措施59 五、冬施质量保证措施60 六、冬施消防措施60 第四节 工期保证措施60 第五节 雨季施工计划62 第四章 确保安全生产施工的技术组织措施64 第一节 安全管理原则64 第二节 安全保障体系表64 第三节 保证安全生产总体措施65 第四节 施工安全保证措施65 第五节 保证安全的具体规定及技术措施66 第六节 防火安全措施68 第七节 防大风措施69 第五章 文明施工保证措施70 第一节 文明施工管理网络图70 第二节 文明施工内容71 一、文明施工奋斗目标71 二、现场文明施工71 第三节 文明施工的保障措施71 第六章 环境保护保证措施73 第一节 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施73 第二节 环保设计73 第七章 幕墙清洗及交验74 第一节 幕墙清洗一般要求74 第二节 幕墙清洗74 一、清洗顺序74 二、清洗用料74 三、擦窗机清洗方案74 第三节 工程验收76 一、工程验收一般要求76 二、公司内部验收76 三、业主、监理等组织举行的竣工验收78 第一章 主要分部分项工程施工方案 第一节 施工总体安排 整个工程施工原则为幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工。 整个大楼分东、西、南、北四个立面区域进行独立施工。 每一立面区域分两个施工队，每队分两个施工组。 为确保大楼的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对角位板片进行安装，使之成为闭合型，确保转角的准确，以减少各种累积误差。 第二节 预埋件安装 一、埋件的埋设 预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内； 预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证过砼浇注过程中埋件不移位； 预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实； 埋件应埋设牢固，位置准确，埋件位置与设计位置在三维方向上的偏差不应大于20mm； 现场的预埋配合 预埋件预埋时刻与土建同步工作，在混凝土浇灌之前要完成预埋件的绑扎、焊接等工作，并经过复查验收。埋件的位置、标高必须符合埋件布置图的要求。 对于拆模后的预埋件及时清理表面混凝土，使锚板露出砼表面。 二、埋件的补埋 因有些地方埋设的埋件不一定符合设计及施工要求，所以必须对不合格的预埋件进行补埋。补救方法为采用植筋法或穿板螺栓固定, 植筋法是在砼结构中钻孔植入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到要求时，再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度,注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘;在墙厚的部位采用植筋法，在楼板部位采用穿墙螺栓固定。 具体材料及施工要求按照设计及规范要求进行. 三、注意事项 （1）、预埋件的锚扳表面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。 （2）、对于后加植筋埋件,为保证树脂胶与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。 （3）、为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。 （4）、锚筋的锚固深度不得小于160mm，锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。 （5）、紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30分钟左右。宜做实验观测。 （6）、在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。 四、预埋件的清理与防腐 埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题 （1）、根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，清除混凝土，使之漏出金属面。 （2）、需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。 （3）、防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。 （4）、对于后补埋件，在安装前就先作好防腐处理。 第三节 测量放线 a.测量人员以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 b、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线； c、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面； d、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷