仓库物料管理概述

仓库物料管理仓库物料管理 目 录目 录 第一讲仓库物料管理的意义第一讲仓库物料管理的意义 第二讲物料验收及入仓程序第二讲物料验收及入仓程序 第三讲物料发放及操作程序第三讲物料发放及操作程序 第四讲退货及呆废料处理操作程序第四讲退货及呆废料处理操作程序 第五讲保管维护及物料编码第五讲保管维护及物料编码 第六讲仓库人事管理第六讲仓库人事管理 第七讲成功法那么第七讲成功法那么 仓库管 理 概 念仓库管 理 概 念 仓库是储存物资的场所，是物资管理的阵 地，是各种物资周转的储藏环节，是企业生产 管理的组成局部，是保证生产正常运行的重要 条件，搞好仓库物资管理，才能有效地提高产 品质量，降低产品本钱，加速资金周转，增加 盈利，有着重要的作用，仓库物资管理的好 坏，直接关系企业生产正常运行和企业经济效 益的好坏，管好厂必须先管好仓，搞好仓库物 资管理必须首先正确认识，物料供给同生产之 间的辨证关系，坚持以产定供，以供保产的原 那么，防止和克服脱离生产的倾向，在保证产 品质量平安生产的前提下，加强定额，限额的 管理、管供、管用、管节约，创造合理利用物 资的条件，增加企业的经济效益。 第一讲仓库物料管理的意第一讲仓库物料管理的意 义义 物料一词从狭义上解释，通常称之为材料，一物料一词从狭义上解释，通常称之为材料，一 般生产所需的材料可从以下方式加以区分般生产所需的材料可从以下方式加以区分 1 、从功用上区分将材料分为主要材料与辅助材、从功用上区分将材料分为主要材料与辅助材 料，主要材料是加工附属于制造的产品上，如办公家料，主要材料是加工附属于制造的产品上，如办公家 具的主要材料为木材，那么油漆、配件及包装用的等具的主要材料为木材，那么油漆、配件及包装用的等 材料为辅助材料。材料为辅助材料。 2 、从形态上区分将材料分为素材与成型材，素、从形态上区分将材料分为素材与成型材，素 材是还需要加工的材料，它又分为料材与粗型材，成材是还需要加工的材料，它又分为料材与粗型材，成 型材为已加工的材料，它又分为配件、零件、组合型材为已加工的材料，它又分为配件、零件、组合 件。件。 3 、从本钱管制上区分将材料分为直接材料与间、从本钱管制上区分将材料分为直接材料与间 接材料，直接材料是直接供作制品制造的材料，其接材料，直接材料是直接供作制品制造的材料，其 消耗与产品的产量成正比，间接材料是间接帮助制消耗与产品的产量成正比，间接材料是间接帮助制 品的材料，其消耗不一定与产品的产量成正比。品的材料，其消耗不一定与产品的产量成正比。 4 、从调度方法上区分将材料分为公司外部调度、从调度方法上区分将材料分为公司外部调度 与公司内部调度，公司外部调度是指公司内购、外与公司内部调度，公司外部调度是指公司内购、外 购的材料与已加工的材料，公司内部调度是由一个购的材料与已加工的材料，公司内部调度是由一个 部门的材料调至另一个部门使用。部门的材料调至另一个部门使用。 5 、从准备工作上区分将材料分为常备材料与非、从准备工作上区分将材料分为常备材料与非 常备材料，常备材料为库存量管制之原理，定时购常备材料，常备材料为库存量管制之原理，定时购 置一定数量的材料，储藏这些材料以供生产之需置一定数量的材料，储藏这些材料以供生产之需 求，有些特殊材料不能事先购置储存，必须根据生求，有些特殊材料不能事先购置储存，必须根据生 产方案随时决定购置的材料，为非常备材料。产方案随时决定购置的材料，为非常备材料。 但凡生产所需的物资在未正式入库前必须 按照一定的程序和手续进行严格的检查和验收 入库工作，验收入库前首先确定供给商交货日 期及识别物产从何而来，有无错误，注意一批 物料向多家厂商采购或同时数种不同之物料， 再确定物料名称与物料品质是否与订购单相符 并决定收或拒收，验收工作分两方面一是数 量、品种、规格的验收，二是质量的验收，验 收时应及时、准确，把好数量关，质量关和单 据关 第二讲第二讲物料验收及入仓程物料验收及入仓程 序序 A A 、辩认供货商物产是从何而来，如一批物料分别、辩认供货商物产是从何而来，如一批物料分别 向多家供货厂商采购，同时数种不同的物料进厂时，向多家供货厂商采购，同时数种不同的物料进厂时， 验收工作更应注意。验收工作更应注意。 B B 、确定交运日期与验收完工日期，交运日期为交、确定交运日期与验收完工日期，交运日期为交 易的重要依据，予以判定供货商的交期是否延误，有易的重要依据，予以判定供货商的交期是否延误，有 时可作为延期罚款之依据。时可作为延期罚款之依据。 C C 、决定物料名称与物料品质，是否与所订购物料、决定物料名称与物料品质，是否与所订购物料 相符合，并决定收或拒收之判断依据。相符合，并决定收或拒收之判断依据。 D D 、清点数量，查对实际交货数量与订购数量是否、清点数量，查对实际交货数量与订购数量是否 符合，对短交的物料即刻催促供货商补足，对超交的符合，对短交的物料即刻催促供货商补足，对超交的 物料在不缺料之正常情况下予以退回。物料在不缺料之正常情况下予以退回。 1 1 、验收工作主要内容、验收工作主要内容 原材料入仓程序原材料入仓程序 E 、将验收结果报告通知相关部门，仓库予 以进一步核对物料之进仓数量，采购部门得以 洽谈短交或超交物料的追踪处理，财务部门可 根据验收的结果断定如何付款。 F 、供货商交运来的物料因品质不良时应即 刻通知供货商将此批不良物料退回，或催促供 货商前来以良品交换并重新检验。 D 、验收合格的物料按实数收货入仓，按规 划归类摆放、入账，当面与供货商核对签单。 2 、、原材料入仓操作程序原材料入仓操作程序 A A 、仓库收到供给商送来货时，第一时间通知、仓库收到供给商送来货时，第一时间通知 IQC IQC 验货，仓管核对来货数量是否与验货，仓管核对来货数量是否与 采购订单采购订单 数量相数量相 符，是否与供给商随货同行的符，是否与供给商随货同行的 送货单送货单 数据一致，数据一致， 先点大数，保存先点大数，保存 4848 小时追回细数的权力，待小时追回细数的权力，待 IQCIQC 检检 验确认后决定收或拒收，如确认收货，仓管当面与供验确认后决定收或拒收，如确认收货，仓管当面与供 货商核对签单，按实数归类进仓，根据物品的不同规货商核对签单，按实数归类进仓，根据物品的不同规 格，不同性能，不同特点分开摆放，将某种物品所在格，不同性能，不同特点分开摆放，将某种物品所在 的库、架、层、位或区，点、排、位实行对号入库，的库、架、层、位或区，点、排、位实行对号入库， 固定货位，定位、建立料牌和立卡，拒收的货当时退固定货位，定位、建立料牌和立卡，拒收的货当时退 回供给商。 回供给商。 B B 、因特殊情况暂收的货品，仓管在、因特殊情况暂收的货品，仓管在 4 4 小时之内通小时之内通 知知 IQCIQC 检验，如验收合格由仓管安排归类进仓、入检验，如验收合格由仓管安排归类进仓、入 账，如验收不合格就通知供给商将货提走。账，如验收不合格就通知供给商将货提走。 C C 、现金外购，外采的货