集料加工站施工方案

目 录 1.编制依据1 ２.工程概况1 ３.拌和站工程概况2 4.拌和站供应能力论证3 5.拌和站施工方案4 6.施工进度计划6 7.资源配置计划6 8.施工方法及工艺要求7 9.进度管理措施9 10.质量管理措施9 11.安全管理措施9 12.环境管理措施9 13. 附件10 2 XXX铁路XXX标一分部集料加工站 建设施工方案 1.编制依据 （1）XXX高铁股份有限公司下发的标准化建设管理手册； （2）XXX高铁股份有限公司下发的XXX客专公司筹备组工地试验室与混凝土拌和站验收管理办法； （3）铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见工管办函（2013）283号文件； （4）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）； （5）铁路建设项目现场管理规范铁建设[2008]198号； （6）铁路混凝土拌和站机械配置技术规程Q/CR9223-2015； （7）建筑灭火器配置设计规范GB50140； ２.工程概况 XXX铁路XXX标一分部起迄里程DK65542.055～DK80 693.03，正线全长15.151km。工程位于安徽省合肥市庐江县境内，其中正线路基工程6.182km/4段。地基加固处理采取CFG桩、螺杆桩。管段内共有框架涵38座，路基填筑有改良土填筑、A、B、C组料填筑、级配碎石填筑等。本集料加工站负责路基填筑级配碎石的生产，生产任务为级配碎石共11.99万方。 本集料加工站负责的管段内主要道路有二军路、京台高速、XXX高速等，其他各市县之间的县级道路X091、X070及乡村道路都可为本线工程材料的运输提供条件；引入汽车运输便道18.2km，其中新建引入线便道15.0公里，改扩建便道1.1公里，利用地方道路2.1km，桥梁地段沿线路右侧设置贯通便道，特殊地段、引至路基各工点根据现场实际地形地貌情况修建。 ３.集料加工站工程概况 3.1 加工站选址规划集料加工站选址坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”的环保目标。集料加工站用地为临时占用水田和林地。在满足施工需要的前提下，本着节约用地及临时用地恢复的原则，尽量减少征地。集料加工站远离住宅和人口稠密区，能够有效的减少因为噪音、粉尘对周围环境和人体造成的伤害。排水设施在现场开挖排水沟，生活废水集水池中，确保不污染周围环境。拌和站清表弃土按照标准化建设要求集中堆放，待临时用地使用完后，作为复耕用土，将场地恢复至原有的地形地貌。 3.2 场地位置集料加工站建在DK75200线路右侧100m处的临时征的农田上,占地为139.5亩92907平方米,该处东侧紧邻X091县道、西侧紧临施工便道，拌和站用电采用临时架设用电线路,根据工期要求安排合理的电力需求,采用500KW的变压器1台，配备350KVA发电机1台备用。施工用水采用打深井的方式进行解决，同时对水质进行取样化验。 3.3 集料加工站基本情况本集料加工站选用800t/碎石加工筛分设备。集料加工站分大料斗、喷料机、鄂破机、锥破机、圆锥破、振动筛几个部分，并配备发电机以备停电生产；场地规划时考虑到运输车的停车、会车等道路宽度及硬化要求。 集料加工站便道入口设置牢固美观的大门。在站内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅；并挂设集料掺配水泥剂量、司机岗位职责、岗位安全操作规程牌；在集料加工站架子楼下的醒目位置，挂设“施工重地、注意安全”警示牌。 集料加工站采用砖砌围墙封闭，围墙高2.0m，后期转为碎石仓的场地设置5个集料存放区，分别为2-4碎石、1-3碎石、1-2碎石、石粉及AB料存放区，料仓采用50cm厚砖砌隔墙，隔墙高度2.0m，料仓雨棚高度8m，地面采用C20混凝土硬化。 3.4 集料加工站地质情况 集料加工站主要位于粉质粘土、石英二长岩地区，松软土主要为粉质粘土等。集料加工站设备基础施工前，先对地基进行平整碾压处理，处理后测得承载力大于180kpa。 4.集料加工站供应能力论证 4.1 集料加工站总生产能力论证 集料加工站供应范围为路基表层及过渡段填筑级配碎石、AB组料的生产。设计级配碎石方量为11.99万方。计划工期为基床表层及过渡段填筑共36天，按最大出料量计算，平均每天最大需供应级配碎石3330.6 m3，一台集料加工站碎石生产线每小时生产级配碎石800 m3，每天级配碎石生产能力最大可以达到19200 m3（24小时计算），大于3330.6 m3，完全可以满足要求。 4.2 运距统计论证 该处集料加工站距集料拌和站900m，利用施工便道直线运输，集料加工站的选址合理，满足最大运距要求。 4.3 高峰期改良土供应能力论证 级配碎石供应高峰区设定为四个工作面每天10小时施工，需要的级配碎石方量不超过8000m3，集料加工站的生产能力为19200m3/d能满足要求。 5.集料加工站施工方案 5.1 场地平整及碾压 整个集料加工站占地范围内对加工及存放区进行不遗漏清表处理，清表深度30～50cm，清表后进行平整碾压处理，保障排水畅通，四周设置净空尺寸50cm50cm的临时排水沟；并根据用地类型的区分，进行地基承载力的检测。 毛料存放区和部分加工区长度处于原采石场场区，只需要对场地进行整平处理，根据施工场地布置进行硬化处理。 在加工筛分设备占地范围内进行精平，并设置此处一个固定点高程为0平面。 在浇筑基础前，先对料斗、碎石机、传输带等基础范围地面采用C25砼整体硬化25cm厚。 5.2 碎石机、大料斗及传输带基础 按照集料加工站基础图浇筑碎石机、大料斗及传输带基础，传输带位置向下挖0.5m，浇筑70cm厚C25混凝土，保证基础顶面与0平面等高。 碎石机、大料斗基础位置向下挖1.0m，截面尺寸60cm60cm，基础采用φ16150mm*150mm上下两层钢筋网片，架立筋采用φ16450mm* 450mm钢筋，基础顶预埋地脚钢板碎石机、大料斗支腿满焊。浇筑碎石机、大料斗设计高度的C25混凝土，保证碎石机、大料斗支腿符合设计的高度要求。 5.3 碎石机、大料斗及传输带与基础连接方案 碎石机、大料斗及传输带基础各衔接点及支撑点安放预埋钢板，安装设备时与设备衔接。安装时，与预埋件的焊接时，周边采用塞焊，边角采用角焊。 5.4 碎石机、大料斗及传输带安装方案 集料加工站主要设备有大料斗、喷料机、鄂破机、锥破机、圆锥破、反击破、振动筛等。 集料加工站采用全封闭式生产管理。 5.5 料仓施工方案 集料加工站共设4个料仓进行集料的存储，分3个碎石存放区、1个石粉存放区和1个AB料存放区，各存放区之间采用2m高的50cm厚砖砌墙隔开。 5.6 施工用水、用电配置方案 集料加工站用水分为生活用水和生产用水，在集料加工站中设置1口内径30cm的水井。 集料加工站用电向供电局申请，并安装一台500KVA的变压器，从临近电线杆上